机电企业管理导论张世昌等31256机电企业管理导论课件教学.pptVIP

控制图法（管理图） （掌握） 控制图：研究质量数据随时间变化的、带有控制界限的数据图，用以对工序质量进行监督、预测和控制 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 质量特性值 UCL LCL CL 样组序号 图5-12 控制图示例 5.3 质量管理常用方法与工具 基本格式：横坐标－样组序号，纵坐标－质量特性值 分析判断生产过程是否稳定 及时发现生产过程中失控现象，控制生产过程质量状态 为质量评定提供依据 确定设备和工艺装备的实际精度 3σ原理控制图 5.3 质量管理常用方法与工具 两种错误 第I类风险——弃真，（图5-13中A的阴影部分） 第II类风险——取伪，（图5-13中B的阴影部分） 控制图控制界限确定原则——使两类错误所造成的总损失最小，其值为μ±3σ 图5-13 3σ原理控制图 样本序号 质量特征值 μ+3σ μ μ－3σ A B 要求每次检验样本容量为n的场合 c 缺陷数控制图 全数检验单位缺陷数的场合 u 单位缺陷数控制图 半成品或零部件有一定样本容量n的场合 nP 不合格数控制图 关键件全检场合 P 不合格率控制图 计数值控制图 同上，用于一段时间里只能获取一个数据场合 ，LCL不考虑 Rs x－Rs 单值－移动极差控制图 同上，检出时间应短于加工时间 x 单值控制图 同上，检出率较强 中位数－极差控制图 计量值数据控制 （见表5-11） 平均值－极差控制图 计量值控制图 上、下控制线UCL和LCL 中心线CL 应用场合 控制界限 代号 名称 类别 控制图分类 5.3 质量管理常用方法与工具 ， UCL＝ 表5-9 常用控制图的类型及应用 控制图应用实例 5.3 质量管理常用方法与工具 【例5-4】 加工摇杆零件轴孔，孔径要求为 ，现按加工时间顺序抽检20个样组，每组取样5件。用内径千分表测量，千分表按 mm调整零点，测量数据列于表5-10中，单位为μm。试作 图，并对其进行分析 20 18 22 28 18 20 9 15 11 5 10 10 30 21 19 21 20 19 18 15 12 8 12 9 21 28 25 17 18 18 20 25 20 18 18 8 20 23 20 25 28 17 13 10 20 15 10 7 24 14 13 18 19 16 19 15 14 10 20 6 10 24 18 15 14 15 13 17 17 17 13 5 15 18 7 10 10 14 17 15 15 15 14 4 12 8 10 12 12 13 18 18 15 3 8 3 15 15 14 17 16 12 15 20 20 15 20 2 16 15 14 21 16 11 14 14 28 20 28 1 x5 x4 x3 x2 x1 x5 x4 x3 x2 x1 样件测量值 样组号 样件测量值 样组号 表5-10 测量数据 5.3 质量管理常用方法与工具 解： 1）计算各样组的平均值和极差，列于表5-10中 20 18 22 28 18 20 9 15 11 5 10 10 30 21 19 21 20 19 18 15 12 8 12 9 21 28 25 17 18 18 20 25 20 18 18 8 20 23 20 25 28 17 13 10 20 15 10 7 24 14 13 18 19 16 19 15 14 10 20 6 10 24 18 15 14 15 13 17 17 17 13 5 15 18 7 10 10 14 17 15 15 15 14 4 12 8 10 12 12 13 18 18 15 3 8 3 15 15 14 17 16 12 15 20 20 15 20 2 16 15 14 21 16 11 14 14 28 20 28 1 x5 x4 x3 x2 x1 x5 x4 x3 x2 x1 R 样件测量值 样组号 R 样件测量值 样组号 表5-10 测量数据 20.8 18 12.4 15.2 15.4 15.6 15.4 20.4 13 10 16.4 15.4 10.8 13.6 16.2 17.6 23.2 21.8 22.2 21.2 7 3 4 11 14 11 8 11 11 10 14 5 15 3 4 10 10 7 10 10 5.3 质量管理常用方法与工具 图5-14 图 0　　 5 10 15 20 样组序号 样组序