西安高盛冶金设备有限公司吨KW中频熔炼炉(双电双炉)技术方案-铝壳.docVIP

2T/1500KW中频熔炼炉（双电双炉）技术方案 （1250KW熔炼/250KW保温） 西安高盛冶金设备有限公司 联系人：王永春 手 机：传 真：029 邮 箱：xagsyj@163.com Q Q：310845701 网址：om 地址：西安市未央区草滩工业园草滩六路268号2t/1250KW中频无芯中频感应熔炼炉技术方案 （1250KW熔炼250KW保温） 概述：本方案为两电两炉配置，两个炉子同时工作，一台熔炼一台保温。由一台1800KVA的整流变压器、一台1250KW熔炼中频电源柜、一台250KW保温中频电源柜，两台2.0吨铝壳电炉炉体、2台531倾炉减速机，两台换炉开关，一台倾炉操作台、闭式循环水冷却装置等组成。 工作原理： 1250KW的中频电源对1号炉体（或者2号炉体）通电进行熔炼，等熔炼好之后，通过1号换炉开关将1250KW的熔炼电源切换到2号炉体（或者1号炉体）开始进行熔炼工作，同时通过2号换炉开关将250KW的保温中频电源切换到1号炉体（或者2号炉体）对已经熔炼好的钢水进行保温或者进行浇铸。等2号熔炼炉熔炼完毕之后，2号熔炼炉与1号熔炼炉同时进行浇铸，从而实现了小容量的熔炼炉浇铸大铸件的目的。或者接着进行浇铸实现连续供应钢水目的。 优点： 1.如果两台2吨炉体同时进行浇铸，可以实现2吨电炉浇铸最大4吨大铸件的目标。 2、实现连续供应钢水连续浇铸。 结论：实现和串联一拖二同样的目的，双电双炉的造价大概是一拖二配置价格的三分之二。 3、双电双炉的配置和一拖二配置对变压器容量的要求一样。 4.两台电源在两台电炉之间相互切换一台电源出现故障不会另外一台炉子的运行，而串联一拖二一旦电源出现故障两台炉子都不能工作。 5.并联电炉技术成熟，稳定可靠。 6.如果再加上无功补偿和谐波治理装置电炉功率因数可以达到0.98以上，谐波达到国家电网要求水平，大大节约成本。 GW-2t/1500KW中频熔炼炉（双电双炉）技术方案 概述：本方案为两电两炉配置，总共需要变压器容量为1800KVA.全套设备由一台1800KVA整流变压器、一台1250KW熔炼中频电源柜、一台250KW保温中频电源柜，两台2吨电炉炉体、2台531倾炉减速机，一台倾炉操作台、循环水冷却装置等组成。两套电源和两台炉子之间利用两台换炉开关自由切换， 两台炉体根据实际情况灵活运用，可以浇铸最大4吨的铸件或者连续浇铸。 冷水方向 热水方向 电流方向  2T/1250KW中频感应熔炼炉主要技术参数: 项目 单位 数据 备注 电炉参数 额定容量 t 2.0 最大容量 t 2.4 液态钢/铁水 工作温度 ℃ 1650 液态钢/铁水 最高工作温度 ℃ 1750 炉衬厚度 mm 110 感应线圈内径 mm 840 感应圈高度 mm 1190 熔炼电源参数 电源功率 KW 1250 电源变压器容量 KVA 1500 电源变压器一次电压 KV 10 电源变压器二次电压 V 660 额定输入电流 A 1140 直流电压 V 890 直流电流 A 1400 工作频率 HZ 500 熔炼综合参数 熔化率（升温到1650℃钢） T/h 2.1 电耗 KW.h/t 550 冷却水系统 冷却水循环流量 T/h 45 冷却熔炼炉和熔炼电源 供水压力 Mpa 0.25-0.35 进水温度 ℃ 5-35 出水温度 ℃ 55 三、2T/250KW中频感应保温电源主要技术参数 项目 单位 数据 备注 保温电源参数 电源功率 KW 250 电源变压器容量 KVA 300 电源变压器一次电压 KV 10 电源变压器二次电压 V 660 额定输入电流 A 400 直流电压 V 890 直流电流 A 490 熔炼综合参数 保温生产率（提升到1650℃） T/h 3.0铁 电耗 KW.h/t 6 三、2.0T/1500KW熔炼炉（双电双炉）成套设备标准配置 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 整流变压器 ZPS-1800KVA 1台 6相12脉双输出 2 连接铜排或电缆 变压器到低压开关柜 2套 3 熔炼中频电源柜 KGPS-1250/0.5S 1套 4 保温中频电源柜 KGPS-250-0.5S 1套 5 连接铜排 电源到电容之间 2套 6 熔炼电源补偿电容柜 1套 7 保温电源柜