锅炉安全阀的见常故障分析及解决方法.docxVIP

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锅炉安全阀的见常故障分析及解决方法

锅炉安全阀的常见故?障分析及解决方法 ?摘要:?分析了锅炉安全阀阀门?漏泄、阀体结合面渗漏?、冲量安全阀动作后主?安全阀不动作、冲量安?全阀回座后主安全阀延?迟回座时间过长以及安?全阀的回座压力低、频?跳和颤振等常见的故障?原因,并针对故障原因?提出了解决方法。 ?关键词:安全阀? 冲量 安全阀 主安?全阀 1、?前言 安?全阀是一种非常重要的?保护用阀门,广泛地用?在各种压力容器和管道?系统上,当受压系统中?的压力超过规定值时,?它能自动打开,把过剩?的介质排放到大气中去?,以保证压力容器和管?道系统安全运行,防止?事故的发生,而当系统?内压力回降到工作压力?或略低于工作压力时又?能自动关闭。安全阀工?作的可靠与否直接关系?到设备及人身的安全,?所以必须给予重视。? 2、安全?阀常见故障原因分析及?解决方法 ?2.1、阀门漏泄? 在设备正常?工作压力下,阀瓣与阀?座密封面处发生超过允?许程度的渗漏,安全阀?的泄漏不但会引起介质?损失。另外,介质的不?断泄漏还会使硬的密封?材料遭到破坏,但是,?常用的安全阀的密封面?都是金属材料对金属材?料,虽然力求做得光洁?平整,但是要在介质带?压情况下做到绝对不漏?也是非常困难的。因此?,对于工作介质是蒸汽?的安全阀,在规定压力?值下,如果在出口端肉?眼看不见,也听不出有?漏泄,就认为密封性能?是合格的。一般造成阀?门漏泄的原因主要有以?下三种情况:?一种情况是,脏物杂质?落到密封面上,将密封?面垫住,造成阀芯与阀?座间有间隙,从而阀门?渗漏。消除这种故障的?方法就是清除掉落到密?封面上的脏物及杂质,?一般在锅炉准备停炉大?小修时,首先做安全门?跑砣试验,如果发现漏?泄停炉后都进行解体检?修,如果是点炉后进行?跑砣试验时发现安全门?漏泄,估计是这种情况?造成的,可在跑砣后冷?却20分钟后再跑舵一?次,对密封面进行冲刷?。 另一种情?况是密封面损伤。造成?密封面损伤的主要原因?有以下几点:一是密封?面材质不良。例如,在?3~9号炉主安全门由?于多年的检修,主安全?门阀芯与阀座密封面普?遍已经研得很低,使密?封面的硬度也大大降低?了,从而造成密封性能?下降,消除这种现象最?好的方法就是将原有密?封面车削下去,然后按?图纸要求重新堆焊加工?,提高密封面的表面硬?度。注意在加工过程中?一定保证加工质量,如?密封面出现裂纹、沙眼?等缺陷一定要将其车削?下去后重新加工。新加?工的阀芯阀座一定要符?合图纸要求。目前使用?YST103通用钢焊?条堆焊加工的阀芯密封?面效果就比较好。二是?检修质量差,阀芯阀座?研磨的达不到质量标准?要求,消除这种故障的?方法是根据损伤程度采?用研磨或车削后研磨的?方法修复密封面。 ?造成安全阀漏?泄的另一个原因是由于?装配不当或有关零件尺?寸不合适。在装配过程?中阀芯阀座未完全对正?或结合面有透光现象,?或者是阀芯阀座密封面?过宽不利于密封。消除?方法是检查阀芯周围配?合间隙的大小及均匀性?,保证阀芯顶尖孔与密?封面同正度,检查各部?间隙不允许抬起阀芯;?根据图纸要求适当减小?密封面的宽度实现有效?密封。 2?.2、阀体结合面渗漏? 指上下阀?体间结合面处的渗漏现?象,造成这种漏泄的主?要原因有以下几个方面?:一是结合面的螺栓紧?力不够或紧偏,造成结?合面密封不好。消除方?法是调整螺栓紧力,在?紧螺栓时一定要按对角?把紧的方式进行,最好?是边紧边测量各处间隙?,将螺栓紧到紧不动为?止,并使结合面各处间?隙一致。二是阀体结合?面的齿形密封垫不符合?标准。例如,齿形密封?垫径向有轻微沟痕,平?行度差,齿形过尖或过?坡等缺陷都会造成密封?失效。从而使阀体结合?面渗漏。在检修时把好?备件质量关,采用合乎?标准的齿形密封垫就可?以避免这种现象的发生?。三是阀体结合面的平?面度太差或被硬的杂质?垫住造成密封失效。对?由于阀体结合面的平面?度太差而引起阀体结合?面渗漏的,消除的方法?是将阀门解体重新研磨?结合面直至符合质量标?准。由于杂质垫住而造?成密封失效的,在阀门?组装时认真清理结合面?避免杂质落入。?2.3、冲量安全阀?动作后主安全阀不动作?这种现象通常?被称为主安全门的拒动?。主安全门拒动对运行?中的锅炉来说危害是非?常大的,是重大的设备?隐患,严重影响设备的?安全运行,一旦运行中?的压力容器及管路中的?介质压力超过额定值时?,主安全门不动作,使?设备超压运行极易造成?设备损坏及重大事故。?在分析主安全?门拒动的原因之前,首?先分析一下主安全门的?动作原理。如图1,当?承压容器内的压力升至?冲量安全阀的整压力时?,冲量安全阀动作,介?质从容器内通过管路冲?向主安全阀活塞室内,?在活塞室内将有一个微?小的扩容降压,假如此?时活塞室内的压强为P?1,活塞节流面积为S?hs,此时作用在

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