机运系统机电技术管理.doc

机运系统技术管理 主要内容： 一、机电技术员安全生产责任制 二、机电设备管理 2.1、设备更新、选型 2.2、设备安装 2.3、停产检修工作规定 2.4、设备的大修理工作 2.5、备品备件管理规定 2.6、设备安全监测检验及管理规定 三、机电技术管理 3.1、机电安全技术措施的管理 3.2、技术资料管理 3.3、机电设备技术档案 3.3.1、机电设备技术档案内容 3.3.2、机电设备技术档案格式要求 3.3.3、机电设备技术档案归档管理 四、机电技术管理人员学习的文件 一、机电技术员安全生产责任制 1、参与编制、修订本单位及岗位人员安全生产责任制。 2、参与制定、修订本单位安全生产规章制度和操作规程。 3、认真做好各项技术措施、作业规程的编撰、审批、贯彻落实工作。 4、负责主要机电设备技术测定、试验、配备件及年度大修和安全技术改造计划，做好机电设备管理维护、定期检修及设备故障应急预案等工作，及时解决生产过程中的技术问题，确保机电设备安全、经济运行。 5、建立健全技术档案，各种原始记录、试验报告、设计图纸、规章等一律存档备案。 6、参与重点课题攻关、科研、技术革新活动，抓好新技术、新设备、新材料、新工艺的推广应用， 7、参与制定并落实各项管理制度、教育和培训计划，落实职业病危害的防治工作。 8、参与制定本单位隐患排查治理方案并监督隐患整改、落实工作，及时消除事故隐患。 9、落实跟带班制度，深入现场检查安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患；制止和纠正违章指挥、违章作业等行为。 10、参加编制矿有关安全技术措施、灾害预防计划和及生产安全事故应急救援预案，提出解决重大技术问题和重大安全隐患的措施。 11、及时、如实报告生产安全事故。 12、配合上级事故调查组工作，落实事故调查处理意见及事故防范措施。 13、履行法律、法规和上级有关规章制度规定的其他安全生产职责。 二、机电设备管理 2.1、设备更新、选型 设备更新：根据现有设备的安全、技术、生产状况制定近期的更新改造计划及长远发展规划，对技术性能落后、老化、耗能高、效率低的设备要有计划的、合理的进行更新。 设备选型：设备选型应依照技术先进、安全可靠、经济合理、服务优质，并考虑通用性、互换性和标准化原则；选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的、非淘汰型产品。涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。 设备及涉及到矿井安全生产的关键部件（如主要电机，提升机电控、主轴承、主提升绳、提升容器、天轮、液压站及制动器、摩擦衬垫、提升信号，井筒装备，风机风叶等）的更新、改造选型或大型配件储备，要进行安全、技术、经济等方面的论证。 2.2、设备安装 设备安装前，有关人员应先熟悉设备的技术资料和现场情况，要根据设备的技术要求和有关规定、标准等编制严密的施工安全技术措施；大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统及特种设备）安装的施工安全技术措施须报送集团公司业务主管部门审查备案。 施工人员要严格执行审批的设备安装施工安全技术措施，保证施工质量。施工情况、安装技术数据要认真做好记录。 设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定，合格后方可投入正式运行。 做好设备安装、改造的竣工验收工作，认真进行图纸、资料的收集、整理，大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。 2.3、停产检修工作 矿井停产检修工作是一项涉及矿井生产、安全及原煤外运、入洗的重要工作；各矿要加强停产检修工作的管理，做到计划周密、准备充分、协调有力、保质保量地完成检修任务。 停产检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷以及对主要系统设备进行改造等，能平时检修的项目要在平时进行。 每年11月，要编制下一年度矿井停产检修申报计划，上报机电处。 要提前一个月编制下一个季度的停产检修申报计划，上报机电处等。 要提前半个月编制本单位的停产检修实施计划并上报。 全矿井停产检修8小时以上及主要提升系统停产3日及以上的年度停产检修计划属申报范围。 矿井停产检修时，要成立以矿长为主的停产检修领导小组，统一安排停产检修工作： 1、每个检修项目都应有施工安全技术措施，较大工程或技改项目的施工组织和施工安全技术措施应提前15日报机电处。 2、矿井停产检修实施24小时前，应向集团公司调度室汇报检修准备情况、开工准确时间。开工后每小班应向公司调度室汇报一次主要项目的进度。 3、施工完后，要按规定对设备进行试运转，符合要求才能投入运行；检修结束后，要及时组织验收，重大安全、技术改造项目由集团公司组织验收。验收记录，试运转情况