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- 2017-03-07 发布于湖北
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中国石油大学常用焊接方法概要
适用范围广 抗锈能力强 生产效率高,节省能源 二、优、缺点 CO2 气保焊 优点 焊接变形小 焊接成本低 缺点 焊缝成形差 电弧气氛氧化性强 飞溅大 三、需克服的问题 气孔问题 CO气孔 H2气孔 产生原因 主要 产生原因 一般无 产生原因 电弧冲击 N2气孔 氧化问题 合金元素氧化 脱氧措施 Si、Mn联合脱氧 三、需克服的问题 减小措施 正确选择工艺参数 采用混合气(+Ar) 串联电抗、电阻 增大电源变压器阻抗 采用直流反接 利用电源控制电弧和熔滴 飞溅问题 气体膨胀 电弧冲击力 产生原因 四、熔滴过渡形式 短路过渡 电流电压 较小 焊丝直径 0.6-1.4mm 焊接速度 适当 气体流量 适当 干伸长 适当 电源极性 一般:直流反接 堆焊:直流正接 较大 1.6-3mm 40-60m/h 比短路高 中厚板水平位置焊 适用场合 干伸长 适当 电流电压 焊丝直径 焊接速度 气体流量 潜弧射滴过渡 五、焊接设备 焊接方法的选择 合理选择焊接方法,应考虑的因素: 1.材料的焊接性,低碳钢可采用各种焊接方法。 2.焊件的结构特点; 如焊缝的长短、形状,焊件厚度等。 3.生产批量: 批量小:用设备投资少的方法,如焊条电弧焊等; 批量大:用高效焊接方法, 如埋弧焊等。 4.经济性,优先选用普通焊接方法。 如电弧焊、电阻焊等。 * * * * * * *
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