第九章卷取与送经.ppt

第九章 卷取与送经 卷取和送经运动: 纬纱被打入织口形成织物之后，必须不断地将这些织物引离织口，卷绕到卷布辊上，同时从织轴上放送出相应长度的经纱，使经纬纱不断地进行交织，以保证织造生产过程持续进行，织机完成织物卷取和经纱放送的运动分别称为卷取和送经。 卷取和送经分别由卷取机构和送经机构来协作完成。 第一节 卷取机构 卷取机构的作用: 1. 将在织口处初步形成的织物引离织口，卷绕到卷布辊上。 一、卷取机构形式 1．消极式卷取机构：从织口处引离的织物长度不受控制 。适宜于纬纱粗细不匀的织物加工。 卷取机构的要求 1.应保证按时,定长地将形成的织物引离织口,以获得工艺规定的纬纱密度,同时将送经机构从织轴上放出的经纱牵引到织物形成区内。(卷取均匀,有足够的牵引力) 2.卷取机构的运动应平稳,纬密调节方便；能适应无级调节。 3.能随不同织物要求而变化纬密,并具有纬密在机可变功能。 4.卷装良好，并有一定的卷装容量。(提高效率) 二、积极式卷取机构及其工作原理 筘座脚的摆动→卷取连杆往复摆动→每织入一根纬纱→棘爪撑动棘轮转动一齿→轮系作用→刺毛辊转过一定角度→织物引离织口。 间歇卷取机构的卷取运动是断续进行的，卷取作用发生在筘座由后方向前方的运动过程中。 1．典型的积极式间歇卷取机构 1．典型的积极式间歇卷取机构 改变变换齿轮Z2、Z3的齿数，可以实现织物的纬密调节。 纬密的调整： （1）根据类似织物预先估算出织物的a； （2）根据估算a，考虑工厂实际变换齿轮的备件情况，初步计算和选定变换齿轮Z2、Z3； （3）少量试织，边试织边调整，逐步逼近标准纬密。 根据所选择的齿轮齿数得到的织物纬密与织物设计要求的纬密会有所差异，但这种差异应小于纬密误差所允许的范围。 间歇卷取机构的缺点 （1）机构的运动带有冲击性，容易引起机件磨损、动作失误、产生织物的纬向稀密路疵点。在织机高速时，这种缺点尤为显著。 （2）布面游动较大，容易造成断边纱。 2．蜗轮蜗杆积极式间歇卷取机构 2．蜗轮蜗杆积极式间歇卷取机构 （二）积极式连续卷取机构 原理： 织机主轴传动而连续卷取织物。 1．改变齿轮齿数调节织物纬密的机构 更换Z1、Z2、Z3、Z6四个变换齿轮，改变它们的齿数，可使织物纬密在一个很大的范围内变化。 由于齿轮齿数是有级变化的，因此，根据所选择的齿轮齿数得到的织物纬密与织物设计要求的纬密会有所差异，但这种差异应小于纬密误差所允许的范围。 以改变齿轮齿数来调节加工织物纬密的积极式连续卷取机构存在纬密精确程度不高、机械结构复杂、变换齿轮储备量较大等缺点。 2．以无级变速器来调节加工织物纬密的机构 原理：卷取机构的动力直接来自织机主轴。 织机主轴→通过齿形带传动轴1 →经链轮Z1、Z2（或Z1’、Z2’） →传动PIV无级变速器3 →齿轮Z3、Z4、Z5、Z6、蜗杆Z7、蜗轮Z8 →卷取辊5 →链轮Z9、Z10和摩擦离合器6 →卷布辊轴7。 2．以无级变速器来调节加工织物纬密的机构 纬密的调节： 高纬密时用链轮Z1、Z2传动， 130～780根/10cm； 低纬密时用Z1’、Z2’传动， 25 ～ 150根/10cm。 高低档的切换通过操作手柄实现。 纬密的细调: 由PIV无级变速器完成，可调速比为6，上机时只要将PIV无级变速器的指针指在相应的读数上即可。 3．电子式卷取机构 电子式卷取机构的优点： （1）不需要变换齿轮，省略了大量变换齿轮的储备和管理，同时翻改品 种改变纬密变得十分方便； （2）纬密的变化是无级的，能准确地满足织物的纬密设计要求； （3）织造过程中不仅能实现定量卷取和停卷，还可根据要求随时改变卷 取量，调整织物的纬密，形成织物的各种外观特色。 三、边撑 1．边撑的作用 织物形成过程中，纬纱屈曲使织物幅宽收缩，织口处织物宽度小于经纱穿筘幅度，经纱排列发生倾斜，两侧布边处经纱倾斜程度最大。 1．边撑的作用 钢筘运动时，倾斜的边经纱与钢筘摩擦，容易造成边经纱断头和钢筘两侧筘齿过度磨损。 边撑的作用在于阻止织口处布幅的收缩，减少边经纱的断头，并保护两侧筘齿不致被边经纱过度磨损。 2．边撑的形式及应用场合 边撑的形式主要有刺环式、刺辊式、刺盘式和全幅边撑等几种 2．边撑的形式及应用场合 2．边撑的形式及应用场合 2．边撑的形式及应用场合 （2）全幅边撑 滚柱两端有螺纹，右侧左螺纹，左侧右螺纹，对织物伸幅作用，但又不损伤织物。 用于完全不受边撑针刺影响的织物。如降落伞、安全气囊等。 第二节 送经机构 送经的工 艺要求： （1）保证从织轴上均匀地送出经纱，以适应织物形成的要求。织轴从满轴到空轴的过程中