年产60万吨熟料回转窑水泥厂投资可行性研究报告.doc

年产60万吨熟料回转窑水泥厂 第一章 总论 一、项目名称 年产60万吨熟料回转窑水泥厂 二、项目建设地址 江西省婺源县镇头镇 三、项目建设的必要性 （一）满足高标号水泥市场的需求 江西水泥工业近年来发展较快，特别是进入九十年代后，总产量年均递增在100万吨以上，但与周边六省相比其总产量和人均产量仍处最后一位，2001年全省水泥产量为1630万吨，其中窑外分解窑水泥300万吨，占18.4%，2002年全省水泥产量为1966万吨，其中窑外分解窑水泥377万吨，占19.2%。“十五”期间，江西将建设一批重点基础工程，对水泥需求量特别是对高标号回转窑水泥需求量将不断增加。目前，上饶地区主要是机立窑水泥生产企业，尚不能满足当地和周边地区经济快速发展对优质水泥的需求。 （二）符合国家产业政策 目前，江西省水泥工业的现状总体水平不高，企业规模化工业生产程度低，生产工艺落后的立窑厂占很大比重；从规模结构看，全省现有水泥生产企业198家，绝大多数是小型企业，全省水泥企业平均生产规模仅10万吨左右；从技术结构上看，全省水泥生产工艺装备落后，技术层次低，企业劳动生产率低下，环境污染严重，产品质量不稳定，社会效益和经济效益较差。 年产60万吨熟料回转窑水泥厂 针对目前的水泥工业现状，必须进行结构调整，以提高该行业的整体水平。二十世纪的我国水泥工业，正面临着提 高产品质量，与国际标准接轨，减少环境污染和资源消耗，保证社会可持续发展，加快技术进步，以跟上世界科技革命 的大潮，国家建材局在制定“十五”计划和远景发展规划时，已确定积极发展新型干法水泥生产线的方针，以逐步淘汰立窑、湿法窑等落后工艺与装备，鼓励用新型干法工艺对现有企业进行技术改造，坚决制止低水平重复建设，保护环境，节约资源，实施可持续发展战略。 根据江西省水泥工业“十五”专项规划，水泥工业的发展原则是控制总量，调整结构，大力发展窑外分解工艺，等量淘汰落后工艺。“十五”水泥工业的结构调整目标为：2005年水泥产量为2100－－2300万吨，年均增长7.8%,其中窑外分解水泥产量为700—1000万吨,年均增长约30%,占全省水泥总量的33%;到2010年,全省水泥生产产量为4000—5000万吨,其中窑外分解水泥生产能力3000万吨左右,占全部能力的60--80%。 由此可见，根据国家产业政策，充分利用本地丰富的原材料资源，发展回转窑水泥生产，已势在必行。 （三）当地经济发展的需要 婺源县镇头镇具有丰富的原材料资源，具备发展水泥工业的优势。目前，本地区的水泥企业大部分为立窑小企业，除技术水平落后外，由于规模较小，不能适应市场需求，抵御市场风险能力较弱。随着国家对水泥工业产业结构调整的逐步 年产60万吨熟料回转窑水泥厂 深入以及水泥新标准的实施，绝大多数立窑水泥生产企业将面临淘汰。因此，在镇头镇建设年产40万吨熟料回转窑水泥厂，将带动本地区水泥工业的健康稳定发展，进而拉动经济的发展，为周边地区经济的发展作出重要的贡献。 四、建设规模、生产方法及产品方案 （一）建设规模 本项目建设规模为年产60万吨优质熟料生产线，年产成品水泥79.58万吨。 （二）生产方法 采用回转窑的新型干法生产技术。 （三）产品方案 生产P·O42.5以上的袋装水泥和散装水泥。 五、主要建设条件 （一）资金来源 本项目总投资1.5亿元人民币。外商独资，银行贷款。 （二）原材料供应 石灰质原料 主要有石灰岩、泥灰炭、白垩、贝壳等，本镇石灰岩储藏量大，可直接开采使用。 粘土质原料 天然粘土原料有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩和河泥等，本县范围内可提供。 校正原料 常用的硅质校正原料有砂岩、河砂、粉砂岩等，当粘土中氧 年产60万吨熟料回转窑水泥厂 化铝含量偏低时，可渗入煤渣、粉煤灰、煤矸石等高铝原料校正，可在本县范围内开采和采购。 石膏 作缓凝剂用的石膏主要由景德镇市供货，供货能力有保证，用汽车运输进厂。 5）燃料 水泥生产的主要燃料是烟煤，本镇是婺源的“煤乡”，煤的储量大，质量好，发热量和灰发分高，可提供水泥生产所需。 （三）电力供应 由婺源县供电局架设一条水泥厂专用高压输电线路。 （四）供水 场址建设区域水源充沛，本镇内有小（二）型水库及山塘多座，可建设水泵站取水。水量和水质能满足生产要求。 （五）建设场地条件 1、地理位置 项目拟建地在婺源县镇头镇境内。镇头镇位于婺源县的西南部，与景德镇市接壤，面积86平方公里。 2、现状 项目拟建占地16万平方米，所占用地为基本农田、村民自留地及荒地。具体征地问题将由镇政府协同有关部门进行协调处理。 3、建设场