基于单片机的电阻炉炉温控制系统案例.doc

目 录 第1章 引言.......................................................................................................................3 1.1 课题背景及研究意义…………………………………………………….………3 1.2 计算机在热处理炉炉温控制中的应用…………………………………………3 第2章 系统硬件设计…………………………………………….……………………8 2.1温度检测及变送器……………………………………………………………….….8 2.2控制机构………………………………………………………………………….….9 2.3 A/D转换电路……………………………………………………………..…………10 2.4 温度控制电路………………………………………………………………..……..14 2.5 部分接口电路…………………………………………………………………..…..16 第3章 温度控制的算法和程序..……………………………………………………18 3.1 温度控制的算法…………………………………………………………..………..18 3.2 温度控制的程序………………………………………………………..…………..20 第4章 对于抗干扰的探究……………………………………………………….…..34 4.1 抗干扰的措施………………………………………………………………….…...34 结束语…………………………………………………………………………………....….35 致谢………………………………………………………………………………………….36 参考文献……………………………………………………………………….…………...37 附录1 电路图……………………………………………………………………………..38 附录2 英文专业文摘及翻译………………………………………………………….39 基于单片机的电阻炉温度控制系统设计 摘要：主要以51系列单片机为核心对电阻炉炉温进行控制，使其温度稳定在某一个值上。最高温度为1000℃,并且有键盘输入给定温度值,由LED数码管显示温度值的功能. 关键词:单片机;电阻炉;温度控制 The design of temperature control system of the resistance furnace based on single chip microcomputer Abstract: Mainly with 51 series single chip microcomputer for the unit of nucleus heats to the control of The resistance furnace, the tallest temperature is 1000℃. And the temperature of keyboard input is constant, LED digitron displays the function of temperature point. Key words: single chip microcomputer; the resistance furnace; temperature control system 第一章 引言 课题背景及研究意义 近几年来，在我国以信息化带动的工业化正在蓬勃发展，温度已成为工业对象控制中一种重要的参数，特别是在冶金、化工、机械等各类工业中，广泛使用各种加热炉、热处理炉、反应炉等。由于炉子的种类及原理不同，因此所采用的加热方法及燃料也不同，如煤气、天然气、油电等。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式，选用的燃料，控制方案也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等；控制方案有直接数字控制（DDC），推断控制，预测控制，模糊控制（Fuzzy），专家控制(Expert Control)，鲁棒控制（Robust Control），推理控制等。随着工业技术的不断发展，传统的控制方式以不能满足高精度，高速度的控制要求，如温度控制表温度接触器，其主要缺点是温度波动范围大，由于他主要通过控制接触器的通断时间比例来达到改变加热功率的目的，受仪表本身误差和交流接触器的寿命限制，通断频率很低。近几年来快速发展了多种先进的温度控制方式，