涂层的缺陷和避免教材.ppt

m:graphics-cc40sset.ppt 涂层的缺陷和避免 涂层缺陷及其避免的内容 剥落 干喷 针孔 流挂 表面起粒 褪色 粉化 渗色 起泡 起(气)泡 剥落(Adhesion Failure) 剥落(Adhesion Failure) 剥落： 一涂层与基材或另一涂层之间失去附着力。 可能产生的原因： 表面污染或表面结露 预防： 确保表面清洁、干燥和无任何污染物；表面 经过适当的材料；按说明书的要求施工。 修理: 根据剥落的程度，去除缺陷，进行适当的表 面处理；根据涂料制造商的推荐使用正确的 涂料系统 干喷(Dry Spray) 干喷 干喷(Dry Spray) 干喷： 通常临近的部位进行喷漆时, 涂料的粒子黏附在 先前干燥的涂层表面上, 呈现多卵石状的表面. 可能产生的原因： 湿的涂料颗粒落在已喷涂的表面. 溶剂挥发太快. 喷涂时风太大. 预防： 在合适的环境下喷漆. 调整喷漆状态, 将干喷减少 到最小的程度. 修理 在涂层固化或干燥前: 先用干燥的漆刷刷去漆雾, 再用溶剂擦去. 在涂层固化或干燥后: 砂磨和使用 新的涂料. 干喷(Dry Spray) 干喷 针孔 (Pinholes) 针孔 - 细小而很 深的小孔 针孔 (Pinholes) 针孔： 在涂料的施工和干燥过程中, 由于涂料中混有的 空气或溶剂气体的扩展, 使涂层在干燥前, 在湿膜 表面形成许多弹坑和针孔. 可能产生的原因： 溶剂或空气在涂层中的集聚和释放. 在多孔性涂 层上涂装时, 如含锌底漆, 无机锌涂料和金属喷涂, 尤其会产生针孔. 不正确的喷涂方法和不正确的 溶剂使用也会产生针孔. 预防： 采用正确的施工工艺, 选择合适的涂料系统. 采用 合适的溶剂和在良好的环境条件下施工. 检查喷涂 设备. 喷枪和表面保持合理的距离. 修理 砂磨, 清洁和使用合适的封闭漆/中间漆和面漆. 流挂 (Runs Sags) 流挂 (Runs Sags) 流挂： 涂层施工不久, 由于漆膜厚度太厚, 涂料在垂直的 部位向下移动或象眼泪一样向下流淌. 有时, 它的 形状象瀑布一样. 可能产生的原因： 涂层太厚, 过多的溶剂, 错误的固化剂, 或者不熟 练的手艺. 极端的环境(太冷或太热)也是造成流挂 的明显原因. 预防： 使用正确的涂料系统, 采用正确的施工工艺和选 择正确的干膜厚度. 修理 当涂层未干时用漆刷或滚筒去除流挂.当涂层已干 时, 根据需要砂磨和清洁缺陷的表面, 重新涂装或 修补. 粉化(Chalking) 粉化 粉化(Chalking) 粉化： 涂层表面一层易碎的粉层；也能看到涂料表层的 变色或退色. 粉化速度根据颜料的浓度和选择的 树脂类型而改变. 大家知道粉化是某些涂料的特 征, 如环氧涂料. 可能产生的原因： 暴露在大气和/或紫外线下, 涂料里的树脂分解. 预防： 使用一层合适的耐粉化, 耐紫外线的面漆. 修理 通过砂磨或轻度扫砂, 去除所有分化的沉淀物和松 动的物质, 用耐粉化的面漆重新涂装. 起泡(Blistering) 起泡 起泡(Blistering) 起泡(Blistering) 起泡： 在干燥的涂层表面上, 由于表面涂层与下涂层表 面局部附着力的损失, 造成的圆顶型的突出物或 气泡. 可能产生的原因： 由于油脂、盐、锈、截留的潮气、残留的溶剂、 氢气压力(使用阴极保护)、可溶性颜料等污染产 生的局部附着力的损失, 在浸水的条件下能产生 渗透性气泡. 过电流保护也会产生气泡. 预防： 确保正确的表面处理和涂料施工. 使用合适的涂 料系统. 采用合适的阴极保护. 修理 根据气泡的尺寸和类型，去除气泡的部位或者整 个涂料系统，修补或者重新涂装。 起泡(Blistering) 起泡(浸水部位)的原因 起(气)泡(Bubbling) 起(气)泡(Bubbling) 气泡： 小小的高出涂层表面的圆形空心体. 气泡可能是完 整的或者是已破裂的. 在特别厚的涂层表面可以发 现它, 尤其是喷涂或滚涂施工. 但不要与水泡混淆. 可能产生的原因： 刷涂施工时, 涂料的黏度可能太高; 使用不配套的 溶剂; 不正确的混合和不熟练的施工. 双组分涂料, 可能超过涂料混合后的使用时限. 预防： 根据涂料的类型选择刷涂的方法和合理的涂层厚 度. 稀释涂料达到刷涂的黏度. 在规定的使用时限 里施工. 修理 根据刷痕的程度,