模具的基本结构 一. 模架的基本结构。 1.图示: 模具内部的基本结构 3图示: 模具顶出和复位机构 模具排位 模具排位是根据客户产量、成型机等要求以及产品评估报告迅速地将模具结构,模具大小等在2D图纸上画出来而形成的图纸。 模具排位图是模具设计的大纲 模具排位图是模具报价的依据 产品结构的变更可以很快的在模具排位图上进行修改 产品结构确定后,模具厂可以依次进行模具的前期准备 对结构设计人员来说,如果能够排布出模具排位图对把握模具报价将会很有帮助。 模具试模过程中注意要点 1.模具开合模是否顺畅。 2.模具顶出是否顺畅, 产品能否自动掉落 3.注意模具的浇口位置和进胶方式以及浇口大小和型腔大小(选择合适压力、速度、料量)。 4.模具在升温后,把模具开合数次,仔细检查模具所有的配合处是否有过硬现象。如果没有方可继续。 5.试模时,先试出短射产品(确认结合线和排气)。 6.产品打满之后让品质人员确定尺寸和外观。 模具验模(tooling check) 双色模的优点: 双色模可以成型不只两种不同的塑料,可以为多色。 双色成型产品比组装件更美观,没有装配间隙。 双色模的缺点: 双色成型需要专门的成型机。 双色模需要更高的模具加工、定位精度。 双色模需要更高的模具安装精度,以及更精准的成型工艺。 下固定板 熱流道 上固定板 上下頂出板 模腳 公模板 母模板 母模仁 公模仁 倒裝注塑模具 開
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