数控机床教学课件ppt作者任立军精品课件学习项目7、8课件.pptVIP

数控机床精品课件 学习项目七 数控机床的调试与维护 任务一 数控机床的选用 一、数控机床的选用原则 一、数控机床的选用原则 二、选用数控机床时应注意的问题 二、选用数控机床时应注意的问题 任务二 数控机床的安装、调试、验收 一、数控机床的安装 一、数控机床的安装 一、数控机床的安装 一、数控机床的安装 一、数控机床的安装 二、数控机床的调试 二、数控机床的调试 二、数控机床的调试 三、数控机床的验收 三、数控机床的验收 三、数控机床的验收 三、数控机床的验收 三、数控机床的验收 三、数控机床的验收 三、数控机床的验收 三、数控机床的验收 三、数控机床的验收 任务三 数控机床的保养维护 一、数控机床使用中应注意的问题 一、数控机床使用中应注意的问题 一、数控机床使用中应注意的问题 一、数控机床使用中应注意的问题 任务四 数控设备的维修常识 一、数控机床诊断的一般步骤和方法 一、数控机床诊断的一般步骤和方法 二、数控机床诊断的一般步骤和方法 二、数控机床机械部分故障的排除 二、数控机床机械部分故障的排除 二、数控机床机械部分故障的排除 三、液压与气压系统故障的排除 三、液压与气压系统故障的排除 四、数控机床电气系统故障的排除 四、数控机床电气系统故障的排除 训练项目一 数控车床日常保养训练 训练项目一 数控车床日常保养训练 训练项目二 加工中心日常保养训练 训练项目二 加工中心日常保养训练 学习项目八 机床的数控化改造 任务一 机床改造概述 机床改造概述 一、机床技术改造的原则 二、机床技术改造的方向和途径 三、机床技术改造的一般步骤 四、机床技术改造的现状与发展 任务二 机床的经济型数控技术改造 一、数控改装主要技术方案的选择 一、数控改装主要技术方案的选择 二、经济型数控技术机械传动系统改造 训练项目一数控化改造实例 训练项目一数控化改造实例 主要介绍了数控机床维修的一般步骤和方法，接着对数控机床的数控系统，机械，液压气压常见故障，排除方法进行阐述。 掌握数控机床故障的分类及维修一般步骤，了解数控机床的常见故障和排除方法。 任务内容 任务目标 数控机床的故障诊断与维修的过程基本上分为故障原因的调查分析、故障的排除和维修总结三个阶段。 概念 （1）故障的调查分析 1）故障记录。 2）现场检查，确定原因。 3）排除故障准备工作。 （2）现场检查，确定原因 （3）排除故障后的总结 步骤 （1）直观法 （2）系统自诊断法 （3）参数检查法 （4）功能测试法 （5）部件交换法 （6）测量比较法 （7）原理分析法 方法 （1）进给传动链故障 （2）主轴部件故障 （3）自动换刀装置故障 （4）各级运动位置检查的行程开关压合故障 （5）配套附件的可靠性 1．数控机床机械故障的特点 l）机床开动时有何异常现象，故障是在什么情况下发生的，操作者都做过什么操作。 2）对比故障前后工件的精度和表面粗糙度，以便分析故障产生的原因。 3）主轴系统、进给系统是否能正常工作，有无异常现象出现。 4）润滑油牌号是否符合规定，用量是否适当。 5）以前曾发生过什么故障，是如何处理的，机床何时进行过保养检修等。 2．数控机床机械故障诊断方法 l）刀库、机械手的机械结构复杂，是机、电、液、气相结合的部件。机构越复杂。发生故障的隐患可能越多。经分析可知，大多数故障与电气控制、反馈、动力、液压、气动等有关。 2）刀库和机械手的定位精度要求较高，刀具不到位、不回零的现象占很大比例。 3）换刀机构的工作过程是步进式的，即每一动作完成后，均需有反馈信号给数控系统确认，确认后才能开始下一个动作。 4）立式加工中心机械手掉刀故障比较突出，这不仅与刀具超重有关，而且与提供卡紧力的活动销、锁紧销、弹簧等有关。 3．刀库及自动换刀装置故障分析与排除 （1）以维护为主，维修为辅 （2）液压系统常见的故障 1）液压系统外漏 2）液压系统压力不能建立或不能提高。 3）噪声和振动 4）油温过高 1．液压系统故障 （l）执行元件的故障 （2）控制元件的故障 2．气动系统故障 （1）电池报警故障 （2）键盘故障 （3）熔丝故障 （4）刀位参数的更改 （5）控制系统的NOT READY（没准备好）故障 （6）机床参数的修改 1．数控系统故障 （1）伺服超差 （2）机床停止时，有无进给轴振动 （3）机床运行时声音不好，有摆动现象 （4）飞车现象（即通常所说的失控） （5）所有的轴均不运动 （6）机床定位精度不准 （7）零件加工表面粗糙 1．伺服系统故障 通过对数控车床CK5085di的维护保养