精密调压阀使用试题.pptVIP

沃纳智能装备 NNT精密调压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，精密减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。 精密调压阀使用过程中常见问题  1.精密减压阀IR系列中，产品样本规格的灵敏度（满量程的0.2%以内）是什 么意思？ A:灵敏度是手轮稍微旋转时，可变化的最小压力值（旋钮的分辨能力）。 例：IR3020的灵敏度为1.6kPa←800kPa×0.2％ 【800kPa＝0.8MPa】 2.关于精密减压阀IR系列的问题。供给压力为0.5Mpa，设置压力为0.2Mpa 时，从主体的小孔漏气？ 精密减压阀IR系列为了精密调压，要通过常泄孔经常向大气排气。IR1000、 2000系列的排气量在4.4L/min（ANR）以内，IR3000系列在11.5L/m（ANR） 以内。新型的IR1000-A、2000-A、3000-A系列则在1L/min （ANR）以内。请确认是空气泄漏还是常泄空气。 精密调压阀的工作原理? 02 无压状态，如图 1 所示，压缩空气通过进气口10进入减压阀进气端气室 A12 内待 命,时 一部气压通过图3所示的内部先导通道22进入气室 B13 中，当调压结构没有产生 压力时，钢珠18与稳压阀孔17之间存在一定的允许泄露量。 有压状态，如图 1 所示，通过向下旋动调压组件对定值 弹簧5 产生压力，定值弹簧 5 推动膜片组件 6 对钢珠 18 产生压力，钢珠 18 封住稳压阀孔 17 阻碍气室 B13 的气压外泄速度，气室B13 的气压产生一股向下的 压力并向下推动溢流膜片座 7溢流膜片座 7 推动 阀 芯 8 打开主阀孔 16， 进气口 10 的气压涌入气室 A12 及出气口 11 后的次压侧 同时一部分 压力通过压力反馈入口经压力反馈通道 23 进入气室 C15。 精密调压阀使用注意事项 03 （1）精密减压阀的产品出口压力不要超过进口压力的90%。输出压力不得 超过设定压力的最大值。（2）若阀要在低温环境（-30℃以上）或高温环境（80℃）下工作，阀盖及密封件等应改变材质。对橡胶件，低温时应使用特殊NBR，高温时使用FKM。主要零件应使用金属。（3）阀底部螺塞处要流出60mm以上空间，以便于维修。（4）阀应留出调节压力的空间，手轮要手用操作，不要用工具操作。压力设定应沿升压方向进行。压力调整完后应锁定。（5）要防止油、水进入压力表中，以免压力表指示不准。压力表应安装在易于观察的位置。 NNT精密减压阀使用注意事项 精密调压阀主阀芯的生产工艺 03 第一步：用黄铜按图纸要求车削出阀杆 1 和连接 套 2 并进行表面镀铬处理。 第二步：将阀杆 1 的肩部台阶 11 进行丁腈橡胶的硫化 将阀杆 1 肩部涂上硫化胶 水放入专用模 具由平板硫化机进行硫化，硫化温度 180℃ 硫化时间 180s， 硫化压力 10Mpa ； 第三步：用压力机将连接套压入阀杆 ： 　1)检查好压力机的工作气压、清理好压力机的工作台面 调整好压力机的工作行 程，卡 装好压力机的铆压头 使之符合工艺要求 　2)将硫化后的阀杆 1 在需要铆合的端部接触面 涂上 705 胶水，然后将阀杆 1 放置在铆 合机的工作底模上 　3)将连接套放置在阀杆端部，开动压力机，由铆压头 将阀杆 1 和连接套 2 紧密压合 第四步：用压力机将钢球压入连接套的顶部 　1)调整好压力机的工作行程，卡装好压力机的铆压头， 使之符合工艺要求。 　2)将压合好连接套的阀杆 1 放置在铆合机的工作底模上， 将钢球 3 平稳地放置在 连接 套 2 的部 　3)开动压力机，由压力机的铆压头将钢球 3 压合于 连接套 2 的顶部。 第五步 ：对产品进行检验，符合图纸要求。 　　 以上结构和工艺带来的有益效果是 将主阀芯的结构设计为分体式 使得部件的加工工艺变得简单 阀杆成为了规则的圆柱体状 在硫化的专用模具中很容易定位硫化 对难于加工的主阀芯球面改变为很容易 在市上买到的滚珠轴承用钢球，这样 提高了精密减 压阀主阀芯的加工合格率 同时使得主阀芯的质量指标得以提高 NNT精密减压阀IR1000系列 NNT精密减压阀IR2000系列 NNT精密减压阀IR3000系列 NNT精密减压阀IR1010-01系列 NNT精密减压阀IR2000-02系列 NNT精密减压阀IR3010系列 NNT精密减压阀IR1020系列