电气安全管理人员培训讲义概要.ppt

人 物 环 安全 安全生产形势的最大禁忌 误判 作业风险到底有多大？ 没有正确 存放油漆稀释剂， 桶盖没有盖上 绊倒的危险 没有正确 存放防坠装置 没有正确 存放救生背心 在人行道的 斜靠墙上的物体 没有扶着扶手 没有佩戴硬质帽子 物体 掉下的危险 杯子中的液体 溢出， 滑倒的危险 没有正确 使用防坠装置 没有系帽子 穿越 红线的员工 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 生产（施工）现场环境不良 管理上的缺陷表现形式 隐患排查的方式方法 体制机制要求 隐患排查治理制度的建立 * 砂轮机事故 砂轮机缺安全防护装置 接线无保护接零（接地）装置 隐患 起重用钢丝绳事故 钢丝绳破损 隐患 ※ 开关箱内随意接临时线路 违反《施工现场临时用电 安全技术规范》JGJ46-2005 中8.3.9规定，“配电箱、开 关箱内不得随意挂接其他用 电设备。”。 8.3.10款规定，“配电箱、 开关箱内的电器配置和接线 严禁随意改动。 ※ 混凝土搅拌机电缆线事故隐患 混凝土搅拌机电缆线拖地设置与 使用，有被损伤、漏电的危险。 违反《施工现场机械设备检查技 术规程》JGJ160-2008规定中3.3.9 （6）“电缆线路应采用埋地或架空 敷设”和《施工现场临时用电安全 技术规范》JGJ46-2005规定中： 4.2.2“电气设备设置场所应能避免 物体打击和机械损伤，否则应做防护 处置”的规定。 机械设备类 电焊机事故隐患（一） 电焊机的机壳、盖罩严重变形，缺损。 违反了《施工现场机械检查技术规程》（JGJ160—2008）焊接机械 8.1一般规定中： 8.1.1“焊接机械的零部件应完整，不应有缺损”。 8.1.9规定，“安全防护装置应齐全、有效”。 8.1.10规定，“焊机内、外应清洁，不应有明显锈蚀；各部连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊、开裂”。 电焊机事故隐患（二） ※ 电焊机的调节手轮破损。 ※ 电焊机上盖放置杂物。 违反了《施工现场机械检查技术 规程》（JGJ160—2008）焊接机械 8.1一般规定中，8.1.1“焊接机械的 零部件应完整，不应有缺损”。 8.1.10规定，“焊机内、外应清洁， 不应有明显锈蚀” 。 电焊机事故隐患（三） ※ 电焊机上盖放置杂物、无隔离 防护板。 ※ 电焊机的二次接线柱烧毁。 ※ 电焊机的一、二次无保护罩。 ※ 二次导线缠绕在电焊机上。 违反了《施工现场机械检查技术 规程》（JGJ160—2008）焊接机 械 8.1.9“安全防护装置应齐全、有 效”。8.2.1（1）“一、二次接线保 护板应完好，接线柱表面应平整，不应有烧蚀、破损”。 8.2.1（2）“接线柱的螺帽、铜垫圈、母线应紧固，螺母不应有 缺陷、烧蚀、松动”。8.2.1（3）“接线保护应完好”。 ※ 氧气减压器气焊（割）用减压器玻璃罩破损、表盘锈蚀、无指针 违反《减压器安全使用规 则》中，“减压器必须定期校 修压力表必须定期检验”的规定”。 使用中确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。 ※ 机械传动系统皮带轮无安全防护装置 违反《机械加工设备一般安全要求》GB 12266-1990中4.4.3规定“机械加工设备应 单独或同时采用下列防护措施：a、完全固 定、半固定密闭罩”。 违反《生产设备安全卫生设计总则》 （GB5083-1999）中6.1.6规定，“以操作 人员的操作位置所在平面为基准，凡高度 在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、 联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯 等外露危险零件及危险部位，都必须设置 安全防护装置”。 ※ 跨越机械设备的人行通道斜梯无防护扶手 违反《固定式钢斜梯安全技术条 件》 GB4053.2中4.5规定，“扶手高 应为900mm，或与GB4053.3中规定 的栏杆高度一致，采用外径为 30~50mm，壁厚不小于2.5mm的管 材”。 4.11所有构件表面应光滑无 毛刺，安装后的钢斜梯不应有 歪斜、扭曲、变形及 其他缺陷。 ※ 砂轮圆周表面与护板间隙、砂轮片与托板的距离超标 违反《磨削机械安全规程》 GB4674-84中3.8规定“砂轮与工件托 架之间的距离应小于被磨工件最小外 形尺寸的二分之一，最大不准超过 3mm，调整后必须紧固”。2.4.18规 定“砂轮圆周表面与可调护板边缘之 间的间隙，必须小于6mm”。 砂轮机在使用的过程中必须始终保 持托板与砂轮片的距离不能超过3㎜。 在使用中随着砂轮片的不断磨损，托 板也应随时进行调整。 ※ 砂轮机无安全防护装置