电除尘器讲义概要.ppt

* 当 的输出电压选的高，而电场击穿电压又较低时，则可控硅的导通角很小时，输出电压就达到电场击穿电压值，二次电压U平均也小，如左图。此时要想提高二次电压，应当用调幅的办法，降低变压器抽头，调整可控硅输出电压，使输出电压和电场击穿电压匹配，尽量使二次电压的峰值接近电场击穿电压，使导通角尽量加大，这样二次电压才能提高，如右图。 电除尘器的二次电压因受电场负载变化而引起电压波形变化是不准的（二次电压表记录的是平均值），而一次电压是比较准的。因此用一次电压来反映可控硅导通角的大小比较合适。根据运行经验，当一次电压小于260V时，导通角小，电除尘器运行差。当一次电压在260～300V时，电除尘器运行比较好。当一次电压大于300V时，电除尘器运行的很好。 * 电流匹配： 选型时容量选的大（电流选的大），而运行工况时若电流比额定电流小的多，就会造成阻抗电压的降低，使输出电压波形变尖、变瘦（峰值电压高，而平均电压低的波形），电场频繁闪烙，同样会导致导通角小，二次电压降低，除尘效率下降。 对于高阻抗变压器（例： ），为额定值271A时，短路阻抗达45%。 =38045%=171（V）。此时 阻抗高，能起到限制短路电流及电流的上升率和平滑波形的作用。但当工况电流只有135.5A时，其阻抗值下降到22.5%，当电流只有67.75A时，其阻抗值下降到11.25%。阻抗电压的下降使输出电压波形变的尖、瘦，（峰值电压高，而平均电压低的波形），电场闪烙频繁，同样会导致导通角小，二次电压降低，除尘效率下降。因此，在一般常规供电方式情况下， 的一次电流的运行值应接近其额定值（这时的阻抗电压高，二次电压也高），而不应随意的将电流极限调小。 （10）、高频电源的特点：* 频率为25~50Hz、输出为纯直流。因此，输出电压高（相当于常规的峰值），输出电流大（相当于常规二次电流实际运行值的2倍）。 原理：频率高，则 大， ，所以电流大（ 为电压的变化率，此时，电流的大小不服从欧姆定律）。 * 高频电源的选用： * 一般用在一电场，增大荷电强度，减轻后电场的负荷，能提高电除尘器的效率。 * 适用于高浓度，可防止电晕封闭。 * 适用于1.3m/s左右高风速。 * 用于后级电场，调整占空比来控制反电晕的发生。 * 高频电源的电压选择可和常规一样，也可梢高于常规。而电流要按该实际工况二次电流值的2倍来选。 注意：选用高频电源，一定要和断电振打控制配套使用，否则，提效的效果会随着振打清灰差而失效。 * （1）、按不同煤种飞灰的粘结性分，烟煤---微粘结性，褐煤---由于水分高，属中等粘结性，无烟煤---由于灰很细，属强粘结性。所以应视不同飞灰的粘结性来选振打机构，以保证有足够的振打加速度值来保证清灰。 *（2）、要有合理的振打制度、振打周期来保证电除尘器的高效运行。合理的振打制度、振打周期一般在现场用正交试验的方法获得，并以此来指导电除尘器的振打运行。 * （3）、对难以清灰的高比电阻粉尘要实施断电振打，来防止反电晕的发生，保证电除尘器的正常运行。有好多电厂的电除尘器的后级电场运行一段时间后出现低电压、大电流陡直的V-A曲线，其特点是：起晕电压高，一般 =30~40KV，当 升至30~50%额定值时，出现最大值，此后，电压不再上升，而电流却自动上升到最大值。V-A曲线未出现反电晕的拐点，波谷曲线也未低于起晕电压 。 对此现象的解释是：经过一段时间运行，由于阴极振打清灰不力，使阴极线肥大，起晕电压高，电晕电流小，而且电流上升的很缓慢，电晕电流上升到30~50%额定值时，阳极也因振打清灰不力，使阳极上的灰层不断增厚，灰层上的压降 增高，当灰层上的压降 在局部的灰层上超过灰层中气隙的绝缘强度时，局部的反电晕就发生了，由于反电晕点是逐渐增多的，因此电流随着反电晕点的增多而自动上升。 此时虽有局部的反电晕的发生，但由于电场还不具备正、负离子复合的，形成流注的条件（流注是击穿的前兆），所以也不一定出现闪络，也不出现有拐点的V-A曲线，它是弱的反电晕的现象。发生这种现象后，应采用断电振打，而且时间要长（数天以上），当阳极的灰被清下后，V-A曲线变软， 也会有一定的升高。下图是断电振打前、后V-A曲线的对比。（示意图） 近年来电除尘器多次发生掉灰斗和电除尘器倒塌事故，其主要原因都是灰斗堵灰，灰载大大超过设计灰载而致。但出现灰斗堵灰，灰大大超载的原因又是什么呢？是由于输灰不畅所致。而输灰不畅的原因则是多方面的，是综合因素导致灰斗和输灰系统处于恶性循环状态，不能正常工作而形成的。下面就综合因素造成输灰不畅作一简要分析： c、干输灰系统设计不当直接造成输灰不畅。 d、干输灰系统设计出力裕度不够，当煤种变化大，灰分大大增加，以及浓度场又