LED灯制程检巡作业指导书.docVIP

LED灯制程巡检作业指导书 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/08/15 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 批准： 审核： 编制： LED灯制程巡检指导书 一 目的： 规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。 二 范围： 所有LED应用产品半成品和成品制程； 四 权责： 4.1 QE：负责制定制程巡检的作业规范； 4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验； 五 内容： 5.1 巡检项目： 制程 巡检项目 巡检频率 （小时/次） 抽测数量（pcs） 使用仪器 记录表 加工组 喷码 2 1 目视 巡检记录表 贴片检测 2 5 目视 巡检记录表 烤灯罩 2 1次 目视 巡检记录表 烤箱温度巡查 2 1 温度计 巡检记录表 测灯芯 每批次 5 直流稳压电源 巡检记录表 电阻加工 2 5 目视 巡检记录表 剪脚长度 2 5 游标卡尺 巡检记录表 套管长度 2 5 游标卡尺 巡检记录表 热缩温度 2 1 温度计 巡检记录表 焊正负极 2 1 目视 巡检记录表 电源加工 2 5 目视 巡检记录表 装反光罩 2 5 目视 巡检记录表 组装组 烙铁温度 每班 1 温度计 烙铁温度点检记录表 焊点外观 2 5 目视 巡检记录表 焊灯芯 2 5 目视 巡检记录表 点胶量（散热硅脂） 2 5 目视 巡检记录表 测扭力 2 1 扭力计 巡检记录表 锁导光柱 2 5 目视 巡检记录表 焊灯头 2 5 目视 巡检记录表 铆钉 2 5 目视 巡检记录表 压灯头 2 5 目视 巡检记录表 性能测试 2 5 目视 巡检记录表 老化巡查 2 1 目视 巡检记录表 成品组 灯罩外观 2 5 目视 巡检记录表 点胶量（固定硅脂） 2 5 目视 巡检记录表 盖灯罩 2 1 目视 巡检记录表 功能测试 每批 5 目视 巡检记录表 包装组 标签 2 5 目视 巡检记录表 包材 2 5 目视 巡检记录表 包装要求 2 1箱 目视 巡检记录表 5.3.1喷码检测：每2小时抽检5PCS不能有偏移、歪斜、断字、模糊、漏喷现象； 5.3.2贴片检测：每2小时抽检5PCS 元件有无按用料、贴片是否标准，有无歪斜、偏移，假焊、漏焊、极性元件反向等现象 5.3.3电阻加工： 剪脚长度（1-2mm） 套管长度（24-25mm） 热缩温度(100-150度)焊接导线 5.3.4-1剪脚长度检测： 检查卡尺使用归零OK，取已剪好脚之元件，用游标卡尺测量剪脚后留余长度，标准参作业指导书； 5.3.4-2套管长度检测：每2小时抽检5PCS检查卡尺使用归零OK，每2小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，标准参作业指导书； 5.3.4-3热缩温度检测：每2小时对热风筒温度检测一次（100度-150度），具体操作、标准参照作业指导书； 5.3.4-4焊接导线；每2小时抽检5PCS，320+10度25W-35W电烙铁、焊点品质要求；无假焊、漏焊、虚焊、锡点过大、拉尖、少锡； 5.3.4烤箱温度检测：每2小时检测烤箱温度有无在规格范围内（60+-5度）； 5.3.5 烤灯罩：每2小时抽检1次烤箱记录表，确认每批是否有烘烤2H： 5.3.6焊正负极：每2小时抽检5PCS，目视检查是否有正负极焊反： 5.3.7电源加工：每2小时抽检5PCS，套管长度（24-25mm） 热缩温度(100-150度)，是否有按作业标准 把电源包裹好： 5.3.7-1套管长度检测：每2小时抽检5PCS；检查卡尺使用归零OK，每2小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，具体操作、标准参作业指导书； 5.3.7-2热缩温度检测： 每2小时对热风筒温度检测一次，具体操作、标准参照作业指导书； 5.3.8 测灯芯：每批次抽检5PCS，使用直流稳压电源、具体操作、标准参照作业指导书； 5.3.9后焊组检测方法： 5.3.9-1装反光罩：每2小时抽检5PCS；反光罩表面要光滑整洁无破损、沾胶、倾斜、破损、异物等不良； 5.3.9-2烙铁温度检测： 每班（上午上班、下午上班、晚上加班）对烙铁温度，用温度计进行检测，标准320+-20度，准参照作业指导书； 5.3.9-3焊点外观检测：每2小时抽检5PCS 检验其手工焊接部位， 焊点品质要求，无短路、假焊、漏焊、虚焊、锡渣、锡珠、拉尖、残留助焊剂；焊点要光滑； 5.3.9-4焊灯芯：每2小时抽检5PCS；无歪斜、偏移，假焊、漏焊、虚焊