7-第七章螺纹连接和螺旋传动答题.ppt

§7-1 螺纹连接的基本知识 §7-2 螺纹联接的预紧与防松 §7-3 单个螺栓联接的强度计算 §7-4 螺栓组联接的强度计算 §7-5 螺纹连接件的材料和许用应力 §7-6 提高螺纹连接强度的措施 §7-7 螺旋传动 §7-1 螺纹连接的基本知识 连接类型 螺纹的类型和主要参数 螺纹连接的类型和应用 一、连接类型 Types of the joints 螺纹的分类 1 按照螺纹的旋向 按螺旋线的旋向：左旋螺纹、右旋螺纹； 常用右旋螺纹。 螺纹的分类 2 按螺旋线的数目： （1）单线螺纹、 （2）等距排列的多线螺纹。 单线螺纹自锁性能好；多线螺纹传递效率高。 单线 双线 三线 螺纹加工 常用螺纹的 特点和应用 2、矩形螺纹 螺纹联接基本参数 （4）线数n ：螺纹的螺旋线数目。n=1时用于联接；n＞1时用于传动；n↑→η↑，但为便于制造n≤4 （5）螺距p ：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 （6）导程s ：同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 s = np 双线螺纹的螺距和导程 螺纹联接的材料和精度 螺纹联接的基本类型和标准螺纹联接件 螺纹链接的类型 1螺栓联接 （1）普通螺栓联接（受拉） （2）铰制孔螺栓联接（受剪） 2 双头螺柱联接 3螺钉联接 4紧定螺钉联接 其它：地脚螺栓 吊环螺栓 T形槽螺栓 双头螺柱联接 螺栓联接 比例画法 螺钉画法 画法改错 螺钉错误画法 螺纹联接的预紧和防松 三、螺纹联接的预紧和防松 螺栓连接按装配时是否预先拧紧（预紧），可分为松螺栓联接和紧螺栓联接。松螺栓联接装配时不拧紧，螺栓只有在承受工作载荷时才受到力的作用； 绝大多数螺纹连接在安装时都必须拧紧，称为预紧。其目的是为了增强连接的刚性，增加紧密性和提高防松能力。对于受轴向拉力的螺栓连接，还可以提高螺栓的疲劳强度；对于受横向载荷的普通螺栓连接，有利于增大连接中接合面间的摩擦力。 紧螺栓联接在承受工作载荷之前就受到了拧紧力的作用，称其为预紧力。 三、螺纹联接的预紧和防松 测力矩扳手 螺纹联接的防松 止动垫片防松 　　 止动垫片防松 四、螺纹副的受力分析、效率和自锁 拧紧螺母时的受力分析 螺旋副的效率(Efficiency) 螺旋副的效率图 旋松螺母时的受力分析 螺旋副的自锁(Self-locking) 当y=r时，F=0 ——即去掉支持力F ，滑块仍能保持平衡。 当yr时，F0 ——即要使滑块沿斜面等速下滑，必须加一反方向的水平推力F。否则，无论Q有多大，滑块也不会自行下滑。 这种现象称为螺旋副的自锁。 螺旋副的自锁条件为： y≤r 2）非矩形螺旋副的受力分析 有关公式 结论 五、常用螺纹 普通螺纹是一种三角形螺纹，a=60°，有粗牙、细牙之分 管螺纹， a=55° 矩形螺纹， a=0°? 梯形螺纹， a=30°? 锯齿形螺纹 单个螺栓联接的受力分析和强度计算 §5 单个螺栓联接的强度计算 一、 受剪螺栓联接的强度计算 1、松螺栓联接的强度计算 2、紧螺栓联接的强度计算 其中： （2）承受预紧力和轴向静载荷的紧螺栓联接 ★受力变形分析： ★受力变形关系图 （图5-12） 设计要点： 一、承受轴向载荷FZ 二、承受横向载荷Fs∑ 三、承受转矩T 三、承受转矩T 三、承受转矩T 四、承受倾翻力距M 四、承受倾翻力距M 四、承受倾翻力距M 提高螺栓联接强度的措施2、　降低应力幅 提高螺栓联接强度的措施 3、减少附加弯曲应力 提高螺栓联接强度的措施5采用合理的制造工艺方法 螺栓的制造工艺对疲劳强度有重要的影响。例如，采用冷镦螺栓头部和辗压螺纹的工艺方法，可以显著提高螺栓的疲劳强度。这是因为除可降低应力集中外，冷镦和辗压工艺使材料纤维未被切断，金属流线走向合理（如图），而且有加工硬化的效果，并使表层留有残余应力。因而较切削螺纹疲劳强度提高约30% 。同时，这种无切削工艺本身还可以节省材料和提高生产率等。 此外，在工艺上采用氰化、氮化、喷丸等处理，都可提高螺纹连接件疲劳强度。 螺栓材料和许用应力 螺栓的常用材料为Q215、Q235、10、35和45钢，重要和特殊用途的螺纹连接件可采用15Cr、40Cr、30CrMnSi等力学性能较高的合金钢。国家标准规定螺纹连接件按其力学性能进行分级。下表列出了螺纹连接件常用材料的抗拉伸力学性能。螺纹连接的许用应力及安全系数见下表。 22.如下图所示，a、b、c三种螺纹联接，依次为____联接。 （1）螺栓、螺柱、螺钉 ?（2）螺钉、螺柱、螺栓