项目汇报模板全浅析.ppt

* NEXT:物理矛盾(通过对技术矛盾的分析) * * Next:方案2 * * Next:方案2 * * Next:方案2 * * Next:方案2 * * Next:方案2 * * 评估方法，普氏矩阵 * * NEXT:软件的评估过程 * * NEXT:软件的评估过程 * * NEXT:软件的评估过程 * * NEXT:软件的评估过程 * * NEXT:软件的评估过程 * * NEXT:软件的评估过程 * * 那现有决策的工艺方案是不是最好的的。 NEXT：技术系统的进化预测 * 矛盾分析——技术矛盾 备选方案6 在管子端头设置扩口，以增加内部空间、设置内部支撑 矛盾分析——技术矛盾 技术矛盾5 根据因果分析,管子端头变形的原因是缺乏内部支撑。如果我们设置支撑端头的形状结构，将造成重量增加。 技术矛盾5: 改善的参数: 形状 恶化的参数:静止物体的重量 矛盾分析——技术矛盾 通过软件查找创新原理，选择适用于本项目的3号原理：局部质量原理。 矛盾分析——技术矛盾 备选方案7 管子端头设置喇叭形扩口，将接头端头的喇叭形改为锥形，连接后插入管子端头内部形成内部支撑。管套内表面取消凹槽、前端设置喇叭口，管套的喇叭口压在管子端头喇叭口的外锥面。 物场分析 管套3与接头1之间作用力不足，引入新的物质：如：接头1缠绕生胶带、麻丝等物质；或在管套3前增加石棉垫圈、O型圈等。 管套 F1 接头 机械场 F1 F2 管套 接头 机械场 机械场 生胶带/石棉垫圈 S3 S1 S2 S1 S2 物场分析 备选方案8： 管套3与接头1之间作用力不足，引入新的物质：如：接头1缠绕生胶带、麻丝等物质；或在管套3前增加石棉垫圈、O型圈等（如下图所示）。 进化分析 选用“物体表面特性进化路线” 备选方案9： 原先产品的管套3与管接头4内锥面接触面为光滑表面，可进化为凹凸表面接触（如下图1），进一步进化为粗糙表面（如图2 备选方案1），后还可进化为特殊性能表面（如微观毛细孔弹性表面）；对于管接头1内锥表面与管套3的接触面也同样可以采用“表面特性进化”路线（现在为光滑接触，可以进化为凹凸接触、粗糙表面接触、粗糙接触（类似于汽车轮胎外纹路）、特殊性表面（更加细小的弹性纹路表面）） 平滑表面 带有突起的表面 粗糙表面 带有活性物质的表面 方案评价 方案列表 序号 名称 方案描述 1 采用锯齿形内表面的管套 采用锯齿形内表面的管套，滚压管子端头使管子在工具和管套内表面的挤压下产生塑性变形，使两者贴合面紧密贴合。 2 采用新材料 采用更高强度的管子 3 对管子端头进行局部热处理 对管子端头进行局部热处理，提高管子端头的强度，但管子主体还是原来的强度，不造成管子主体的制造性恶化。 4 采用冷缩装配工艺 管子端头取消波浪形状，采用内径小于管子外径的管套。装配时，将管子端头用液氮进行冷缩处理然后插入管套内，当恢复常温时，管套与管子形成紧密连接。 5 采用记忆合金管套 采用内径略小于管子外径的记忆合金管套，安装时改变温度使其膨胀以便于安装。 6 管子端头扩口 在管子端头设置扩口，以增加内部空间、设置内部支撑 …… …… …… 方案评价 方案评价与决策: 运用工程经验及同类实例的应用情况对备选方案进行评价与决策。 方案评价 方案1，采用锯齿形内表面的管套。 直接优点：增加密封部位的接触面积； 间接优点：降低管子端头的加工难度，允许采用更高 强度的管子材料。 应用情况：国外在同类系统中有应用。 评价：☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 方案评价 方案2，采用新材料。 优点：增加管子的强度； 缺点：难加工、恶化制作性；成本提高。 应用情况：需结合方案1或方案4、5。 评价：☆ ☆ ☆ 方案评价 方案3，对管子端头采用局部热处理。 优点：增加管子端头的强度； 缺点：难加工、恶化制作性；成本提高。 应用情况：需结合方案1或方案4、5。 评价：☆ ☆ ☆ 方案评价 方案4，采用冷缩装配工艺。 优点：降低装配难度，允许采用更高强度的管子材料； 缺点：可靠性待验证。 应用情况：在衬套、轴承等安装上有应用。 评价：☆ ☆ 方案评价 方案5，采用记忆合金管套。 优点：降低装配难度，允许采用更高强度的管子材料； 缺点：可靠性待验证。 应用情况：在燃油、环控等大直径、低压管道上有应用。 评价：☆ ☆ 方案评价 方案6、7，管子端头扩口、采用扩口连接方式。 优点：管子端头内部有支撑，即使采用低强度的管子也能保证密封； 缺点：螺纹无自锁功能；整体体积、重量稍大。 应用情况：应用更成熟、广泛。 评价：☆ ☆ ☆ ☆ 方案评价 决策: 根据上述分析，选择