6除尘装置-第一部分答题.pptVIP

* * * * * * * 气流分布 回流式、直流式、平旋式和旋流式 多管旋风除尘器 由多个相同构造形状和尺寸的小型旋风除尘器（又叫旋风子）组合在一个壳体内并联使用的除尘器组 常见的多管除尘器有回流式和直流式两种 一、机械除尘器 * 旋风除尘器的结构形式 3、旋风除尘器 选择除尘器的型式 根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征、除尘要求、允许的阻力和制造条件等因素 根据允许的压力降确定进口气速，或取为 12-25 m/s 确定入口截面A，入口宽度b和高度h 确定各部分几何尺寸 一、机械除尘器 * 旋风除尘器的设计 3、旋风除尘器 旋风除尘器的比例尺寸 尺寸名称 XLP/A XLP/B XLT/A XLT 入口宽度，b 入口高度，h 筒体直径，D 上3.85b 下0.7D 3.33b （b=0.3D） 3.85b 4.9b 排出筒直径，de 上0.6D 下0.6 0.6D 0.6D 0.58D 筒体长度，L 上1.35D 下1.0D 1.7D 2.26D 1.6D 锥体长度，H 上0.50D 下1.00 2.3D 2.0D 1.3D 灰口直径，d1 0.0296D 0.43D 0.3D 0.145D 进口速度为右值时的压力损失 12m/s 700（600） 5000（420） 860（770） 440（490） 15m/s 1100（940） 890（700） 1350（1210） 440（490） 18m/s 1400（1260） 1450（1150） 1950（1740） 990（1110） 一、机械除尘器 * 旋风除尘器的设计 3、旋风除尘器 也可选择其它的结构，但应遵循以下原则 ①为防止粒子短路漏到出口管，h≤s，其中s为排气管插人深度 ②为避免过高的压力损失，b≤（D－de）/2 ③为保持涡流的终端在锥体内部，（H+L）≥3D ④为利于粉尘易于滑动，锥角＝7o－8o ⑤为获得最大的除尘效率， de/D≈0.4－0.5，（H+L）/de≈8－10；s/ de≈1 一、机械除尘器 * 旋风除尘器的设计 3、旋风除尘器 一、机械除尘器 * 旋风除尘器的设计 [例6－3] 已知烟气处理量Q=5000m3/h，烟气密度ρ=1.2kg/ m3，允许压力损失为900Pa，若选用XLP/B型旋风除尘器，试求其主要尺寸。 解： 根据表6－1，ξ＝5.8 3、旋风除尘器 一、机械除尘器 * 旋风除尘器的设计 [例6－3] 已知烟气处理量Q=5000m3/h，烟气密度ρ=1.2kg/ m3，允许压力损失为900Pa，若选用XLP/B型旋风除尘器，试求其主要尺寸。 解（续）：参考XLP/B品系列；取D=700mm， 查表取型号为XLP/B－7.0。 3、旋风除尘器 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 沉降室的设计包括确定几何尺寸和分级除尘效率、总除尘效率等。 选定要全部去除的最小粒径，计算出其重力沉降速度。 确定平均气流速度v0(v0取值范围: 0.2-2m/s,视要求的除尘效率和占地空间大小而定)，则有: 由选定的高度H求出最小长度L，或由选定的L求出最大高度H。 沉降室尺寸确定后，便可进行分级效率计算。然后根据分级效率和粉尘粒径分布数据计算总除尘效率。 一、机械除尘器 * 重力沉降室的设计 1、重力沉降室 [例] 用沉降室作为含尘气流的初级净化装置，粉尘真密度为2670kg/m3，浓度为28.9g/m3，常温常压下的空气流量为1800m3/h。试确定全部捕集40μm以上的颗粒时沉降室的尺寸。 解：确定沉降室尺寸 首先计算dp=40μm颗粒的重力沉降速度us 一、机械除尘器 * 重力沉降室的设计 1、重力沉降室 解(续)：选取气流速度v0=0.3m/s，沉降室高H=1.2m, 则沉降室长 沉降室宽 一、机械除尘器 * 重力沉降室的设计 1、重力沉降室 [例] 用沉降室作为含尘气流的初级净化装置，粉尘真密度为2670kg/m3，浓度为28.9g/m3，常温常压下的空气流量为1800m3/h。试确定全部捕集40μm以上的颗粒时沉降室的尺寸。 结构简单 投资少 压力损失小（一般为50-100Pa） 维修管理容易 优点 体积大 效率低 仅作为高效除尘器的预除尘装置，除去较大和较重的粒子 缺点 一、机械除尘器 * 重力沉降室的优缺点 1、重力沉降室 2、惯性除尘器 除尘机理: 沉降室内设置各种形式的挡板，含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧转变，借助尘粒本身的惯性力作用，使其与气流分离 一、机械除尘器 * 结构形式 冲击式 冲击式：气流冲击挡板捕集较