第4章 加工中心基本操作概要.ppt

第四章 数控加工中心与操作 主讲 李爽 1.1 XH715D数控加工中心的主要技术参数 1.2 数控加工中心面板介绍 1.1 XH715D数控加工中心的主要技术参数 1.2 数控加工中心数控系统面板介绍 加工中心的操作面板由CRT显示屏、数控系统面板、机床操作面板组成。 CRT显示屏：显示机床当前信息，建立人机对话； 数控系统面板及机床操作面板：完成对数控系统的操作、加工。 （1） 数控系统面板介绍 数控系统面板按键功能介绍 数控系统面板按键功能介绍 数控系统面板按键功能介绍 数控系统面板按键功能介绍 （2）机床操作面板介绍 （2）机床操作面板介绍 （2）机床操作面板介绍 （2）机床操作面板介绍 （2）机床操作面板介绍 二、 数控加工中心的基本操作 2.4 创建和编辑程序 二、 数控加工中心的基本操作 2.4 创建和编辑程序 二、 数控加工中心的基本操作 2.4 创建和编辑程序 二、 数控加工中心的基本操作 2.4 创建和编辑程序 二、 数控加工中心的基本操作 2.5 设定和显示数据 二、 数控加工中心的基本操作 2.5 设定和显示数据 二、 数控加工中心的基本操作 2.5 设定和显示数据 设置工件零点偏移值窗口 二、 数控加工中心的基本操作 三、加工中心对刀方法及刀具参数的设置 3.1 加工中心的对刀方法 三、加工中心对刀方法及刀具参数的设置 3.1 加工中心的对刀方法 X轴对刀设置 Z轴对刀设置 三、加工中心对刀方法及刀具参数的设置 3.1 加工中心的对刀方法 三、加工中心对刀方法及刀具参数的设置 3.2 加工中心刀具参数的设置 3.3 加工中心刀具设置与管理 3.3 加工中心刀具设置与管理 （2）无基准刀 无基准刀即刀刀独立，分别将各把刀与工件上表面接触，并将各把刀在机床坐标系的z值，分别输入刀具补偿设置对话框中相应的位置，且坐标系G54～G59的z值必须为0，否则加工时有可能撞刀。 3.3 加工中心刀具设置与管理 刀具长度差值 刀具补偿设置 3.3 加工中心刀具设置与管理 3.4 数控加工中心的典型零件加工 三、加工中心对刀方法及刀具参数的设置 (1) 加工要求 加工如上图所示零件。零件材料为 LY12 ，单件生产。零件毛坯已加工到尺寸。选用设备： 装配有FANUC0I-M系统的XH715 加工中心。 (2)准备工作 ?加工以前完成相关准备工作，包括工艺分析及工艺路线设计、刀具及夹具的选择、程序编制等。 3.4 数控加工中心的典型零件加工 三、加工中心对刀方法及刀具参数的设置 （3）操作步骤及内容 1.开机，各坐标轴手动回机床原点 2.刀具准备及安装入库 根据加工要求选择Φ20 立铣刀、Φ5中心钻、Φ8麻花钻各一把，然后用弹簧夹头刀柄装夹Φ20立铣刀，刀具号设为T01，用钻夹头刀柄装夹Φ5中心钻、Φ8麻花钻，刀具号设为T02、T03，将对刀工具寻边器装在弹簧夹头刀柄上，刀具号设为 T04 3.4 数控加工中心的典型零件加工 三、加工中心对刀方法及刀具参数的设置 刀具安装入库步骤： （1）采用MDI方式，输入 “T01； M06；” ，执行，刀盘转动，机械手执行换刀动作； （2）手动方式将 T01 刀具装上主轴； （3）采用MDI方式，输入 “T02 ；M06；” ，执行，刀盘转动，机械手执行换刀动作，刀具T01装入刀库； （4）手动方式将 T02 刀具装上主轴； （5）采用MDI方式，输入 “T03 ；M06；” ，执行，刀盘转动，机械手执行换刀动作，刀具T02装入刀库； （6）按照以上步骤依次将 T03 、 T04 放入刀库 ； 3.4 数控加工中心的典型零件加工 三、加工中心对刀方法及刀具参数的设置 3.清洁工作台，安装夹具和工件 。 3.4 数控加工中心的典型零件加工 4.对刀设定工件坐标系 （1）调用MDI方式，输入“T04；M06；”，从刀具库中调出T4刀，从而用寻边器对刀，确定 X 、 Y 向的零偏值 3.4 数控加工中