危险源辨识、风险评价和风险控制概要.ppt

培训日程 危害因素辨识及风险管理基本概念 风险管理基本知识 危害辨识 风险评价 风险控制 环境因素辨识和评价 练习 QA 为什么我们要进行危害因素和环境因素辨识与评价？？？ 危害因素辨识及风险管理基本概念 危害因素 危害因素：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。 这种“根源或状态”来自作业环境中 ： 物的不安全状态 人的不安全行为 危害因素识别过程：认知危害因素的存在并确定其特性的过程。 危 害 因 素 与 事 故 模 型 危 害 因 素 与 事 故 模 型 风险管理 风险管理基本过程 LEC危害因素辨识表 LEC危害因素评价表 LEC风险评价等级表 LEC风险评价等级表 FMEA 风险评价法 ※FMEA风险评价法 1.公用设备、设施，可采用FMEA法进行风险评价： 2.因子包括：严重度S、发生频度O、探测度D，风险值RPN=S×O×D； 3.根据风险值RPN，将风险等级分为两大类，即RPN≥100时，必须立即采取措施，列入重大风险；RPN≤100时，依据实际情况，经讨论决定是否列入重大风险。 4.具体评分依据“FMEA评分表”。 FMEA评价表 FMEA风险评价等级表 FMEA风险评价等级表 FMEA风险评价等级表 环境因素辨识和评价 环境因素评价方法 环境因素评价 一、评价依据： 1.环境影响的规模、影响的严重程度、发生频次、影响的持续时间、控制 情况； 2.有关法律和法规的要求； 3.公司实际情况； 4.相关方的要求。 二、环境污染型环境因素如废水、废气、噪声、固体废弃物、环境事故等 方面的评价采用打分法，按照表1进行。 三.、判定准则： 1.凡是违法的或超标的，一定是重要环境因素； 2.E≥50分 严重影响环境的环境因素； 3.E≥40分 必须考虑进行控制的环境因素； 4.凡有上述三项打分在11分以上，则列入必须考虑对环境因素采取措施加 以控制的； 以上前三种情况均列为重要环境因素，其余则暂不列入重要环境因素。 环境因素辨识表 环境因素评价表 评价方法 重要环境因素控制 一、重要环境因素，通过公司目标、指标（各部门分解指 标）、管理方案、运行控制、应急准备和响应、测量和监视或 他们之间的结合加以控制，制定程序、作业性文件的方式予以 实施。 a.产品开发和研究：产品开发设计、新工艺应用、新材料应 用等。 b.生产活动：生产过程、动力运行、设备维修、包装、储存、 运输、污染控制、污染物的治理和处置（水、气、声、固废）。 c.管理：能源（水、电、气）、物资、仓库（化学品、漆类、 油类、气体类）、试验室管理、对相关方的管理（供方、合同方 、废物处理处置委托方、工程承包方等）。 d.技术改造：设备更新和新、扩改项目环境影响评价等。 创建问题提示单 练习（25分钟） 电动工具的使用危险源辨识及评价 CNC钻床环境因素的辨识及评价 LEC危害因素辨识－练习 LEC危害因素评价－练习 环境因素辨识——练习 环境因素辨识——练习 环境因素评价——练习 环境因素评价——练习 QA 其它风险评价方法介绍－JHA/JSA例子 是基于经验的方法。 是分析人员列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。 以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。 安全检查分析表分析可用于对物质、设备或操作规程的分析。 其它风险评价方法介绍－安全检查表分析（SCL） 安全检查表SCL分析步骤 （1） 建立安全检查表 － 分析人员从有关渠道（如内部标准、规范、作业指南）选择合适的安全检查表。如果无法获取相关的安全检查表，分析人员必须运用自己的经验和可靠的参考资料制定检查表。 （2） 分析者依据现场观察、阅读系统文件、与操作人员交谈、以及个人的理解，通过回答安全检查表所列的问题，发现系统的设计和操作等各个方面与标准、规定不符的地方，记下差异。 （3） 分析差异（危害），提出改正措施建议。 编制的主要依据 有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例 系统分析确定的危险部位及防范措施 分析人员运用自己的经验和可靠的参考资料 研究成果 安全检查表SCL分析步骤 合计 高低液位报警准确完好。 7 配备可燃性气体检测报警器，定期校验，保证完好。 6 气柜接地线完好无损，电阻不大于10欧。 5 各节之间防静电连接完好、可靠。 4 导轮、导轨运行正常，油盖有油。 3 各节水封槽保持满水，水槽保持少量溢流水。 2 气柜各节及柜顶无泄漏。 1 风险度 控制措施 潜在后果 检查内容标准 序号 安全检查表SCL分析举例 预 危 险 性 分