P-Q-014 IPQC工作职责PIT.docVIP

淦汇源电子（深圳）有限公司 文件名称：IPQC工作职责（工作说明） 文件编号：P-Q-014 文件版本：A/0 文件页数：1/4 生效日期：2003.09.28 受控文件印章 编写人 黄维 日期 2003．09．28 审批人 日期 淦汇源电子（深圳）有限公司 文件名称 IPQC工作职责（工作说明） 文件编号 P-Q-014 文件页数 2/4 文件版本 A/0 生效日期 2003.09.28 文 件 修 订 履 历 表 修订日期 修 订 类 别 版本 修改摘要 增加 删除 异动 废止 淦 汇 源 电 子（深圳）有 限 公 司 文件名称 IPQC工作职责（工作说明） 文件编号 P-Q-014 文件页数 3/4 文件版本 A/0 生效日期 2003.09.28 目的 1.1.明确IPQC职责，提高工作效率，对生产制程进行监视及测量，发现各种影响产品品质的因素，防止发生大批量错、漏、反等品质异常，以便在制程早期及时采取纠正或预防措施，维持制程的稳定,从而生产出符合客户品质要求的产品。 适用范围 IPQC制程巡检适合于SMT车间、仓库、检验场所。 本规范适用于零部件、辅料、半成品、成品的检验。 定义 3.1. IPQC 即IN-PROCESS QUALITY CONTROL，意为制程中品质控制，即通过巡检或抽检方式对各阶段制程状态进行监视及测量，发现问题及时控制改善的一种品质控制方法。 职责 4.1．品质部IPQC肩负制程品质监控的重任，工作时必须严肃认真对生产制程进行严密的监控，仔细进行核对和确认，确保制程品质稳定并处于受控状态。 4.2．IPQC负责对制程状态进行监测，发现问题及时通知并推动相关部门进行改善，然后跟进有关改善结果。 4.3．生产部拉长或以上职级管理负责确认IPQC提出的问题点，针对问题点制定并实施相关的纠正或预防措施。 4.4．为明确IPQC职责，具体分工如下： IPQC（1）/IPQC（2）工作岗位每月轮换一次。 IPQC（1）工作职责： 4.4.1.辅料监控：在巡检过程中，严密监视生产部物料员和丝印工位使用的锡膏和红胶是否按《SMT锡膏使用规范》和《SMT红胶使用规范》进行作业。（巡检内容详见《IPQC制程巡检流程图》） 4.4.2.转线上料：SMT贴片机新机种转线上料时，由SMT操作员将物料装上Tab之后，IPQC根据《物料上料换料作业规范》第一条之规定并使用仪表（电容表/万用表）对元器件参数进行检测加以确认，并在《SMT首件检查记录表》第“8”项签名确认。并要求操作员在“担当者”处签名确认。 4.4.3.在线换料：在线生产过程中换料时，SMT操作员通知IPQC确认，IPQC根据《物料上料换料作业规范》第二条之规定进行确认，并使用万用表或电容表对能检测之元器件（无论是原装盘料，还是散装物料都要进行检测，特别是尾数散装物料要重点检查）进行检测，严防物料用错，物料核对完之后，还检查该物料是否安装在正确的站位上，防止物料装错站位，并在《换料对料记录一览表》上签名确认， 并将测试的物料样品贴在换《料对料记录一览表》上的“备注”栏处。（换料对料记录一览表生产部须妥善保管）。 以上工作要注意以下两点：（物料确认工作须在5分钟之内完成） a.应仔细观察SMT机器显示屏所显示的缺料站位，防止看错站位号。 b.仔细核对物料编码/部品番号、规格、名称、误差、精度（精密元件还是普通非精密元件），站位是否正确。 c.上双飞达物料时，须特别注意相邻站位的物料不可装错。 4.4.4.维修补件：对维修补件之工位，IPQC要监督维修补件工人的维修散料是否有按不同客户分类摆放，同时对维修散料要用仪表进行确认并在物料存放处签名确认；对已维修好的，须重点对补件位置的元器件参数再次进行确认、确认OK之后，在《补件记录表》“复核人”一栏 淦 汇 源 电 子（深圳）有 限 公 司 文件名称 IPQC工作职责（工作说明） 文件编号 P-Q-014 文件页数 4/4 文件版本 A/0 生效日期 2003.09.28 签名确认并在所确认的产品上写上自己的检验代码。 同时生产部须注意，《补件记录表》上的维修补件数量应与炉前QC发来的《补件联络单》上的数量一致。《补件记录表》上的不良现象和维