中水管线施工技术方案.doc

中水管线施工技术方案 一、工程概况 蕴华街西延（一标）项目位于迎宾街与顺城街之间，与高村路、龙运路、园区路、规划一路、韩村东路相交。工程起于高村路（桩号K0+000）,向东延伸，终点至韩村东路（桩号K1+020）。本项目工程（一标段）道路全长1020米，双向六车道，红线宽度42米，绿线宽度66米，道路等级为城市主干道。内容包括：道路工程、交通工程、排水工程、路灯、电力管道。 本次设计中水管线为蕴华街中水改道工程。因现状中水管道和设计雨水管道位置发生冲突，为不影响雨水管道施工，故本次设计中水管线 至道路北侧绿化带下，距道路中线31米处。绿化带下管道采用K9球墨铸铁管，T型胶圈柔性接口，横跨道路管采用螺旋焊接钢管，焊接连接。 二、编制依据 1. 本设计施工图。 现行国家及地方的建筑规范、规定、标准。 现场及周边实际情况。现场整理已经完毕，各项准备工作已就绪，具备开工条件投入施工的机械设备：按照工艺的要求，所配置相应的机械设备，满足施工的要求表：主要施工机械设备一览表序 号设备名称单 位数 量状 态1 挖掘机 台良好2 装载机 台良好3 立式打夯机 台良好4 土方自卸车辆良好1 良好 . 投入施工的测量设备一览表：按照质量验收标准的要求，配备相应的测量、检测设备，满足施工质量控制的要求。 表：主要测量·检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态仪尼康主机套良好水准仪 水准仪套良好m 把良好 球墨铸铁管及管件的外观质量符合规定：管及管件表面不得有裂纹，管及管件不得有防碍使用的凹凸不平缺陷；承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；球墨铸铁管的尺寸公差应符合现行国家产品标准规定。 管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；有裂纹的管及管件不得使用。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm；管道沿曲线安装时，接口的允许转角不得大于1°。 按照来水方向和斜坡方向确定承插口方向，按承口方向摆放铸铁管。 当道路不正交或者管道转弯不到位时，用管道接口偏转变调管道位置，每个接口最大允许借转角度不应大于3度。以经纬仪控制管侧边确定管轴线，水准仪按照管长设计坡降控制管的两侧端口顶高程来确定管中心标高。检查承口和插口密封面后，在插口上套好密封圈，用拉链等机械将插口拉入承口内，再检查其轴线及高程，依次逐节安装。管道铺设中断或下班前将管口堵好，以防异物进入，下次施工前对管口进行检查。球墨铸铁管安装偏差符合下列规定：轴线位置偏差30mm，高程偏差±20mm。本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，双面焊形式，坡口形式为“V”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45度左右处。对口时外壁齐平，错口偏差不大于2mm，焊缝的宽度及加强高满足设计图纸要求。先在管外多层焊接，然后在管内清根进行管内焊接。管道任何位置不得有十字形焊缝。 项目 技术要求 外观 不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡 宽度 应焊出坡口边缘2~3mm 表面余高 2~4mm 咬边 深度不大于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不超过焊缝长度的10%，且连续长度不大于100mm 错边 不大于2mm 未满焊 不允许 各环缝、纵缝皆为一类焊缝，X光评片I级焊缝率不低于80%，其它不低于II级焊缝标准。管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。 焊接返修经检验，焊缝内部或表面发现有裂纹时，先召集相关技术人员和焊工进行分析，找出原因，在制订相应措施后，方可补焊。 经检测为焊缝内部裂纹时，先用碳弧刨将缺陷清除并用砂轮修磨成便于焊接的凹槽。焊补前要认真检查，用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经清除后，方可进行焊补。焊补采用手工电弧焊进行，焊接工艺与弯头等管件的焊接工艺相同。 返修后的焊缝，用射线探伤复查，同一部位的返修次数不超过2次，超过2次后焊补时，要制订可靠的技术措施，并经技术负责人批准后，方可焊补，并作出记录。 质量保证措施 为保证本工程质量，将采取以下质量保证措施： 认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点、难点，施工前除应进行书面技术交底外，还应召集主要操作人员开会讲解交底内容。 施工技术规范要求进行施工并监理工程师监督，把好工序质量关。在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量员检验合格后由有关人员的签字方可进行。施工管理人员现场监督和指导施工的傍站制度，并做好交接班记录，将施工质量