哈工大热处理原理与工艺大作业-千分尺热处理课稿.ppt

一、项目简介及背景 二、实验方法 三、项目进展及成果 四、下一步工作 * 千分尺的热处理 小组成员：廖兴祺、许红阳、孙思源、邹梦楠、崔皎洁 课程报告内容 一、零件用途与基本分类 二、服役条件、失效方式和性能要求 三、零件用材料 四、加工工序及热处理工艺 五、质量检查事项和方法 六、热处理缺陷及解决方法 一、零件用途与基本分类 千分尺又称螺旋测微仪、分厘卡，是一种精密长度测量工具，最小分度值为：0.01mm。千分尺分为机械式千分尺和电子千分尺两大类。 机械式千分尺 电子千分尺 一、零件用途与基本分类 按用途分类： 游标读数外径千分尺： 用于普通的外径测量 小头外径千分尺： 适用于测量钟表精密零件 壁厚千分尺： 适用于测量管材壁厚的外径千分尺 板厚千分尺： 适用于测量板材厚度的外径千分尺 带测微表头千分尺： 它主要用于尺寸比较测量，误差较大，慎用 翻字式读数外径千分尺： 在微分筒上开有小窗口，显示0.1mm读数 薄片式千分尺： 测沟槽直径测量，每次能够减少5%的测量误差 盘式千分尺： 测正齿和斜齿齿轮的跨齿长度 v毡千分尺： 奇数丝锥，铰刀外径尺寸测量 花键千分尺（花式千分尺）： 齿轮槽径测量 卡尺型内径千分尺： 小直径、窄槽宽度测量 螺纹千分尺： 螺纹有效直径测量 二、服役条件、失效方式和性能要求 服役条件 失效方式 性能要求 1.磨损 2.变形 3.腐蚀 1.磨损失效 2.变形失效 3.腐蚀失效 1.具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性能； 2.高的接触疲劳性能、良好的尺寸稳定性和一定的抗腐蚀性能； 3.具有良好的切削加工性能； 三、零件用材料 针对千分尺最重要部件—测微螺杆，根据其对材料性能的要求，本身大致满足或经过不同热处理方式后能达到测微螺杆对性能要求的材料，我们可以选择的有： ①碳素工具钢T12 ②滚动轴承钢GCr15 ③渗碳钢20Cr ④不锈钢9Cr18 三、零件用材料 ①碳素工具钢T12 碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。碳素工具钢生产成本较低，原材料来源方便；易于冷、热加工，在热处理后可获得相当高的硬度；在工作受热不高的情况下，耐磨性也较好，因而得到广泛应用。其中，高级优质碳素工具钢韧度较高，磨削时可获得较高的光洁度，适宜制造形状复杂、精度较高的工具。这类钢淬透性低，淬火温度范围窄，易过热，淬火时畸变、开裂倾向性大，且易产生软点。T12钢硬度高、耐磨性好，但是韧性低，可以用于制作不受冲击的，要求硬度高、耐磨性好的切削工具和测量工具，如刮刀、钻头、铰刀、扩孔钻、板牙和千分尺等。T12含碳量为1.15%～1.24%。退火后硬度可达207 HB，淬火后硬度可达62 HRC。 三、零件用材料 ②滚动轴承钢GCr15 GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能，具有高淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般。热处理工艺参数：①普通退火：790-810℃加热，炉冷至650℃后空冷—HB170-207；②等温退火：790-810℃加热，710-720℃等温，空冷—HB207-229；③正火：900-920℃加热，空冷—HB270-390；④高温回火650-700℃加热，空冷—HB229-285；⑤淬火：860℃加热，油淬—HRC62-66；⑥低温回火：150-170℃回火，空冷—HRC61-66；⑦碳氮共渗：820-830℃共渗1.5-3小时，油淬，-60℃至-70℃深冷处理，150-160℃回火，空冷—HRC≈67。 三、零件用材料 ③渗碳钢20Cr 与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差。 三、零件用材料 ④不锈钢9Cr18 9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。硬度：退火：≤255HB；淬火、回火：≥55HV。热处理规范：①退火800～920℃，缓冷；②淬火1000～1050℃，油冷；③回火200～300℃，油、空冷。金相组织：组织特征为马氏体型。 三、零件用材料 选用外径千分尺进行研究，各项参数如下表： 测量范围（mm） 编号 读数值（mm） 示值误差（mm）