脐橙汁生产无菌灌装工艺65课件.pptVIP

脐橙汁生产无菌灌装工艺 ??? 脐橙汁生产无菌灌装工艺 果汁？ 果汁生产？ 无菌？ 无菌灌装？ 一、奉节脐橙的特点 奉节脐橙单果重185-250克，果汁占50%，可食部分占72%。 每100毫升果汁中含糖9.74克，柠檬酸0.72克，维生素C47.9毫克。 可溶性固形物11.6%，糖酸比13.5。 二、奉节脐橙汁工艺流程图 （1）工艺流程图 （2）生产基本工艺流程说明 1. 原料选择 要求：新鲜、成熟适度。 2. 清洗 包括流水输送、浸泡、刷洗（带喷淋）、高压喷淋等四道工序。 3.榨汁 (1)螺旋式榨汁机榨汁，加料后，物料就在螺旋推动力作用下沿轴向出料口移动，由于螺距渐小，螺旋内径增大，对物料产生预压力，从而使汁液流出。 (2)果汁通常出汁率为40%-50%。 4、过滤 可根据实际情况将粗滤后的果汁送往硅藻土过滤机（孔径为0.3mm），果汁的质地可由压力和筛孔大小控制，一般使果肉浆含量为3%-5%。 5、均质 采用14-24Mpa压力的高压均质机。 6、脱油与脱气 现在生产上采用类似小型真空浓缩蒸发器进行脱油，因此无需额外脱气。 香精油含量一般保持在0.015%-0.025%,可使柑橘汁具有良好的香气和风味。 7、调配 大多数产品的糖酸比为13.0-17.0：1 9、灌装、密封 采用PET瓶无菌冷灌装线 10、检验 11、贴标、包装、成品 三、无菌的要求 罐头食品经过适度的杀菌后，不含有致病性微生物，也不含有在通常温度下能在其中繁殖的非致病性微生物。商业无菌 1.灌装方法论证 A、无菌冷灌装 B、热灌装 C、两种方式的比较 无菌冷灌装 是指在无菌条件下对饮料产品进行冷（常温）灌装，这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。 热灌装 一种是高温热灌装，即物料经过UHT瞬时杀菌后，降温到85～92℃进行灌装，同时进行产品回流以保持恒定的灌装温度，然后保持该温度对瓶盖进行杀菌。 一种是物料杀菌灌装后在65～75℃进行巴氏杀菌并添加防腐剂。 这两种方式无需对瓶子和盖子进行单独灭菌，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可达到杀菌效果。 两种方式比较： 2、无菌冷灌装与热灌装相比的突出优点 a、在常温状态下进行灌装，最大限度减少饮料的受热时间，产品维生素损失很少，营养更丰富，保持了饮料产品的原汁原味。 b、灌装操作均在无菌、常温环境下进行，产品中不添加防腐剂，从而保证了产品的安全性。 c、提高了生产能力，节约了原材料，降低了能源损耗，使产品制造成本降低。 d、技术的先进性，可以广泛适用于灌装各种饮料。 e、相较于热灌装，包装材料成本可以减少1/2～1/3，有利于在市场上的竞争。 f、由于是常温灌装，瓶型不象热灌装瓶那样须防止瓶子受热变形而单调，企业可自由设计瓶型，提升企业的品牌形象，增强市场竞争力。 3.PET瓶无菌冷灌装工艺 生产线单机描述 （1）．瓶杀菌机与冲洗机 （2）．灌装机 （3）．盖杀菌机 （4）．杀菌液批次制备单元 （5）．流体过滤单元 （6）．无菌水制备单元 （7）．CIP就地清洗单元 （8）．泡沫清洗机 ！！！ 总结 1、脐橙汁生产无菌灌装工艺，关键工艺分别是果汁生产和无菌灌装工艺。 2、要从原料的特性与产品要求等方面设计生产工艺。 3、小组合作，虽说分工合作，但并非简简单单的分工就可以合作的，分而不工则易导致任务无法完成。 谢谢 * * 8、杀菌 (1)一般以酵母、霉菌和无芽孢杆菌为杀菌对象。 (2)果汁本身存在果胶酶，在生产的过程中也要是其钝化，以免影响果汁的质地。 (3)生产中采用高温短时杀菌（管式热交换器， 95℃，15-20s）。 1、费用： 实际生产线图