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3、轨道接头处的间隙,若大于2mm时,应进行调整; 4、轨道若有严重磨损、弯曲、裂纹应及时更换; 5、轨矩误差和水平误差超过规定,要及时调。 正常运行时,车轮轮缘与钢轨应保持一定的间隙(20~30mm), 如果车轮轮缘与钢轨相挤,就会发生“啃轨”或叫“啃道”。 检验起重机时否啃轨,可以从以下迹象判断: 1、轨道侧面有一条明亮的痕迹,严重时痕迹上会带有毛刺; 2、车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺; 3、起重机行驶时在短距离内轮与轨道的间隙有明显的改变; 4、在起动或制动时,车体会发生走偏扭摆; 5、道轨顶面有亮斑。 第三节 桥式起重机的整机试验 负荷试验 是 对桥式起重机进行技术鉴定的主要项目之一。 技术检验的主要顺序是:无负荷试验、静负荷试验(1.25)、和动负荷试验(1.1)。 第四节 桥式起重机的安全操作 一、安全操作总则 1、经体格检查及安全技术部门审查合格后,经过培训并实习后,要进行技术与安全操作的考试,合格并取得劳动部门(劳动与社会保障部门)的证件后,方可独立操作。 2、司机应知:(1)了解桥式起重机的构造原理,定期对各主要零部件进行安全技术检验、保养和润滑。 (2)熟知并遵守安全操作规程,确保安全生产。司机进出驾驶室,必须由梯子上下,禁止跨越,禁止徒手携带工具。 3、每台桥式起重机应配备下列物品: (1)、保养起重机的必要工具; (2)、绝缘手套和绝缘鞋; (3)、安全带; (4)、干式灭火器。 4、驾驶室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料 5、严禁与工作无关人员随意登上起重机 6、严禁从起重机上往下抛掷物件 7、在检验时必须先拉下总闸,并挂上“不许合闸”的警告牌。 8、起重机上有人时,禁止司机合闸开动起重机。检修时,司机必须听从检修人员的指挥。 9、起重机的作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道 10、起重机必须有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置。 11、露天使用的起重机的电气设备,必须有良好的防雨设施。 12、起重机上的梯子、平台和走台都应安装不低于1M的防护栏杆,其宽度 不小于600mm, 并设有不低于150mm的挡板。 直梯或倾角超过75°的斜梯,其高度超过 5m时,应设有弧形防护圈。直梯超过10m 时,每隔5-6M应有带防护栏的休息平台。 13、起重机所有带电部分的外壳,均应进 行可靠的接地,以免发生意外的触电事故。 小车轨道不是焊接在主梁上的也要采取焊 接接地。降压变压器应按图纸规定在低压 侧接地。上述接地要定期进行检查。 二、作业前的安全检查 (一)、交接班时,交接班司机共同检查起重机,检查的主要内容和顺序为: 1、首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电进行检查; 2、查钢丝绳,其断丝根数或磨损量是否超过报废标准,检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠; 3、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好,制动器不得有卡住现象; 4、各安全装置应动作灵敏可靠; 5、受电器(滑轮或滑块)在滑线上应接触良好;电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调 6、吊钩应能在横梁上灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。 (二)、经过必要的调整、检修、试验符合要求后,填写交班日志。交接班司机无异议,签字后即可认为交接班完毕。 (三)、开车前要检查电源供电情况,电压不得低于额定电压的85%。 (四)、起重机上不得遗留工具或其他物件,以免作业中坠落造成人身事故。 (五)、开车前要按操作规程将所有的控制手柄扳至零位,并将舱口门开关及端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。 三、作业中的安全守则和安全技术 1、鸣铃起车。起车要平稳,稳档加速。 2、每班第一次吊物时,应将货物吊离地面0.5m,然后放下,以试验制动器的可靠性,再进行正常作业。 3、禁止超负荷运行,对估计不清或接近额定负荷的货物可用二档试吊。二档吊不起,再不得用高速档直接起吊。 安徽贵航特钢有限公司 天车工培训(一) 郭发听 2016年9月10日 起重机械定义 起重机械:是一种间歇动作的机 械,它重复短时的、 周期性的搬运物品。 包括:轻小型起重设备、起重机、 升降机等机械设备。 起重机分类 起重机:是能够在一定范围内垂直提升和 水平搬运物品的起重机械。按结 构特点可分为: 桥式类型起重机和臂架类型起重机 1、桥式类型起重机 桥式起重机 龙门式起重机 装卸桥 缆索起重机 2、臂架类型起重机 汽车起重机 轮胎起重机 履带起重机 铁路起重机 门座
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