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混凝土施工技术交底 天津秦元板状刚玉生产基地项目 交底人:牛龙龙 交底内容 1、施工前准备 2、混凝土浇筑成型 3、质量检查控制 4、安全文明施工 第一部分 施工前准备 筛选石子 水泥 石子 砂子 称量 混凝土搅拌 外加剂 加水 混凝土运输 混凝土浇筑 养护 试压试块 拆摸 合格 不合格 1、混凝土工程施工工艺流程控制程序 2、材料准备: 在混凝土浇筑前,由物资部门与商混站接洽,订购需要的混凝土,包括标号、是否级配,有没有外加剂以及方量、进场时间等要与商混站交代清楚; 浇筑前准备好养护用的草帘、绒毯、薄膜、水管 等材料; 3、人员准备: 根据混凝土的方量和浇筑时间,合理组织施工人员,满足如下要求: a、人员均经过三级教育培训; b、混凝土浇筑工人严禁疲劳作业;实行多班倒制度,现场工长要随时注意浇筑人员的身体精神状况,由于是重体力劳动,要随时更换工作时间过长的工人,以免由于疲劳作业产生安全及质量隐患; 4、其他准备: ⑴ 检查模板的标高、位置及严密性,支架的强度、刚度、稳定性,清理模板内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污,高温天气模板宜浇水湿润; ⑵ 做好钢筋及预留预埋管线的验收和钢筋保护层检查,做好钢筋工程隐蔽记录; ⑶做好施工组织和技术、安全交底工作。 ? 钢筋验收 模板验收 模板内部清理 第二部分 ? ? 混凝土浇筑成型 1、浇筑的一般要求 ⑴ 砼须在初凝前浇筑:如已有初凝现象,则应再进行一次强力搅拌方可入模。如砼在浇筑前有离析现象,须将材料退回,不得使用。 ⑵ 砼浇筑时的自由倾落高度:混凝土倾落高度不超过3m;否则搭设溜槽浇筑。 ⑶ 浇筑竖向结构砼前,底部应先浇入50~100mm厚减石子砼,以避免产生蜂窝、麻面及烂根现象; (4)若混凝土和易性差,塌落度过小,请与商混站前台工长联系,严禁私自加水搅拌。 (5)遇到钢筋较多且较密的部位,应使用小直径混凝土振捣器进行振捣,以保证密实度。 (6)混凝土应连续浇筑,若由于技术或施工组织上原因必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短,并在下层砼未凝结前,将上层砼浇筑完毕。 (7)浇筑完成后,应保证强度达到1.2Mpa后方可上人。 2、混凝土振捣1)使用插入式振捣器振捣,振捣间距500~600mm。2)采取垂直振捣和斜向振捣两种振捣方法,柱墙垂直振捣,梁板斜向振捣。3)振捣应均匀,插点可以是行列式,也可以交错式,严禁漏振。4)操作要点:直上和直下、快插与慢拔;插点要均布,切勿漏点插;上下要振动,层层要扣搭;时间掌握好,密实质量佳。 8、混凝土养护1)自然养护:直接浇水养护或薄膜养护。2)覆盖浇水养护:在砼浇筑完毕后的3~12h内用草帘、绒毯等将砼覆盖,浇水保持湿润,普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼养护不少于7d,掺用缓凝型外加剂和抗渗砼养护不少于14d;当气温在150C以上时,在砼浇筑后的最初3d,白天至少每3h浇水一次,夜间应浇水两次,以后每昼夜浇水三次左右。高温或干燥气候应适当增加浇水次数。3)气温低于5度时严禁加水养护。 第三部分 质量检查控制 1.质量标准(1)保证项目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。(2)基本项目;混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 项 次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 单层多层 高层框架 1 轴线位移 柱、墙、梁 8 5 尺量检查 2 标高 层高 ±10 ±5 用水准仪或尺量检查 全高 ±30 ±30 3 柱、墙、梁截面尺寸 +8 -5 ±5 尺量检查 4 柱、墙垂直度 每层 5 5 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高 H/1000且不大于20 H/1000且不大于30 5 表面平整度 8 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 6 预埋钢板中心线位置偏移 10 10 尺量检查 7 预埋管、预留孔中心线位置偏移 5 5 8 预埋螺栓中心线位置偏移 5 5 9 预留洞中心位置偏移 15 15 10 电梯井 井筒长、宽对中心线 +25 -0 +25 -0 吊线和尺量检查 井筒全高垂直度 H/1000且不大于30 H/1000且不大于30 允许偏差项目:见下表 1)、砼结构拆模后,应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等
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