降低总尾矿品位增产增收增效课稿.ppt

安徽省冶金行业2005年优秀QC成果发布会 马钢集团姑山矿业有限责任公司 QC小组概况： 姑山矿业公司球磨QC小组成立于1998年，现有成员10人，其中车间主任3名，工段长2名，工人3名，工程技术人员3名（小组具体成员情况见表一）。小组的主要任务是对选矿主厂房选别工艺流程进行全方位的生管理和工艺优化改造，接受TQC教育面100%。 我们小组自成立以来，先后完成多项攻关，其成果曾四次获得马钢总公司QC攻关一等奖，两次获得安徽省质量管理优秀奖，一次全国质量管理协会优胜奖。 表一： 球磨 QC小组成员一览表 降低总尾矿品位 增产 增收 增效 选题　　　 　现状调查 　 目标及目标值 原因分析 找主要原因 对策 实施 效果调查 标准化 遗留问题及目标 　一、选题 选矿细泥包括洗矿溢流和原矿分级溢 流，其回收工艺研究成果出于1990年，真正应用于选矿生产是在1998年，由于当时细泥回收是与主厂房精选作业的尾矿混合浓缩在一起，应用2台SLON—1500磁选机进行选别回收，每年可以从细泥中回收2.5万吨粉精矿，经济效益十分显著。但 表二：近几年选矿主厂房主要生产指标 　二、现状调查 　　表三：精尾和细泥矿物特性 　　表四：细泥单独分选结果 　　表五：精尾单独分选结果 三、目标及目标值 四、原因分析 　五、找主要原因 　　表六：找主要原因 　　六、对策 　　根据现状调查和原因分析，针对主要原因，我们制定了如下对策见表七。 表七：对策表 　七、实施 表八：细泥单独选别工艺流程试验指标 4、2004年11月，进行了粗尾溢流再选的工业实验，同时又针对岗位工人责任心不强的状况，对他们进行了有关加强责任心和操作技能等方面的强化培训，并加强考核。 　八、效果调查 　　经过一系列的QC攻关；经过实验室试验、对比论证、综合设计工业试验与调试；经过3个月的生产运行，取得了较好的生产指标和经济效益。 1、 生产指标与生产成本： （1）具体生产指标见表九。 　表九：选矿主厂房2004年10—12月份部分生产指标 　九、标准化 1、加强细泥选别工艺流程的监控，保证选别工艺参数的稳定； 2、保证细泥给矿量、给矿浓度的稳定和选别指标的稳定； 3、对细泥选别工艺设备进行定期的检查和维修； 4、加大工艺管理力度和考核力度。 　十、遗留问题及目标 1、遗留问题：精尾扫选后的品位仍较高，而细泥和精尾的扫选精矿品位较 2、下一步目标：把上面的遗留问题作为下一次PDCA循环目标。 　　　通过以上末段因素分析，我们找到了影响攻关目标实现的主要原因是——精尾和细泥混选、扫选设备能力不足、原矿性质波动大和工人的操作技能低责任心不强。 　　　 2004.6 翁金红赵振明 对岗位工人进行培训 TQC培训面100% 提高其责任心和技能 工人责任心不强 4 2004.8 卢元宝 将原有管道分两路对接 使总尾矿品位控制在21.88%以下 将细泥和精尾分开单独选别 细泥和精尾混选 3 2004.7 汤桂生 每小时调整一次 细泥给矿位 23%~28%之间 稳定选别指标 原矿性质波动大 2 2003.10完成实验室试验与设计；2004.8完成工艺改造 尹伟露 新引进一台SLON—1750处理细泥 细泥和精尾100%入选 提高扫选设备 能力 精尾量大、扫选设备能力不足 1 完成日期 负责人 措施 目 标 对 策 存在问题 序号 1、 2003年8月，分别在实验室、赣州矿研所和主厂房进行了细泥和精尾单独分选试验，综合实验指标见前表四和表五。表四和表五的数据说明，使用高梯度强磁选机对细泥单独进行入选可以获得优于同精尾混选指标。 2、2004年元月，完成了细泥单独入选的工艺流程设计和论证，2004年8月，完成细泥搬迁工程以及一些辅助设备的安装。 3、2004年9月，对细泥选别设备进行了工艺参数的调试，在一些主要生产指标稳定后，完成了工业试验，其试验主要指标见表八。 16.87 22.18 54.47 25.21 指标 （%） （%） （%） （%） 单位 尾矿品位 精矿产率 精矿品位 给矿品位 名称 26.32 54.68 54.68 54.68 21.67 指标 （%） （%） （%） （%） （%） 单位 扫选综合尾矿品位 扫选精矿品位 细泥尾矿品位 细泥精矿品位 总尾矿品位 名称 　　　由表七可以看出，综合扫选品位下降了3.68个百分点，总尾矿品位下降了1.83个