天然气集输3天然气加工-精简版范例.ppt

* * 天然气净化与加工 中国石油大学（华东）储建学院 李琦瑰 气体加工 气体加工包括两方面内容： ①从天然气内回收较重的、高热值组分，把气体燃烧热值控制在商品气要求的范围内； ②把从气体中回收的重组分，即天然气凝液（natural gas liquids，NGL）或称“轻烃或轻油”，分馏成各种附加值高的产品，增加油气田利润。 * * 第一节 凝液回收的目的和方法 第二节 冷凝分离轻烃回收工艺 第三节 凝液的稳定切割 * * 第一节 凝液回收的目的和方法 一、凝液回收的目的 二、凝液回收的方法 * * 一、凝液回收的目的 从天然气中回收凝液的目的有三种： 1、满足管输要求 气井气或油田伴生气在管输过程中，随压力和温度条件的变化将产生凝液，使管内产生两相流动，从而降低输量，增大压降。为使输气管道内不产生两相流动，气体进入干线输气管前，一般需脱除较重组分，使气体在管输压力下的烃露点低于最低管输温度。这就需要对天然气进行轻烃回收。 为安全起见，有些国家和输气公司要求临界凝析温度低于最低管输温度。 * * 2、满足商品天然气的质量要求 各国或气体销售合同对商品天然气的热值和重组分含量都有规定。对较富的天然气，特别是油田伴生气和凝析气，一般都需要回收轻油，否则将不能达到商品天然气的质量要求。可以用烃露点控制气体内重组分含量和热值。 3、追求最大经济效益 从天然气内回收的天然气凝液（NGL），经稳定后可作为产品直接外销，或将分散在各处的NGL集中至中心气体加工厂分割成各种产品，以追求规模效益。以NGL为原料可分馏出各种产品，如：C2、C3、C4和C5+。C2主要用作化工原料生产乙烯，乙烯是有机合成产品的基础原料，可生产数百种合成材料；C3主要用做燃料，其次为化工原料；C4主要用于生产乙烯和作为车用汽油的添加剂；C3+C4是液化石油气的主要成分：少量C5用于化工原料，多数用于生产汽油；C5+称为天然汽油。 * * 二、凝液回收的方法 凝液回收首先要把需要凝析的组分液化，然后与以C1或C1 +C2为主体的气体分离。其方法主要有油吸收法、固定床吸附法和冷凝分离法。 1、油吸收法 油吸收法是利用烃类互溶的特点制定的。 烃类互溶的特点：分子量和沸点愈接近的烃类互溶性愈大；压力愈高、温度愈低，溶解度愈大。 利用烃类的互溶特性，在高压、低温下用吸收油吸收天然气内的天然气凝液（NGL）组分。吸收了天然气凝液组分的富吸收油在低压、高温下与吸收质蒸馏分离，使吸收油得到再生，循环使用。 油吸收法系统压降小，对原料气预处理没有严格要求，单套装置处理量较大，但是投资和操作费用较高，逐步被更加经济有效的冷凝分离法所取代。 * * 1一气／气换热器；2一冷剂蒸发换热器；3一吸收塔；4一富油脱乙烷塔；5一贫油泵；6一分馏塔： 7一贫／富油换热器；8一空冷器；9一回流罐；10一回流泵；11一重沸器 贫油 贫油 富油 C3+ 冷剂蒸发换热器2：用制冷剂为介质提供冷量的换热器。 吸收塔3：通常为板式塔，贫油与富气逆流在各层塔板上接触，气体内的较重烃类溶入吸收油。 富油脱乙烷塔4：两股进料，中部富油进料在热烃蒸气的汽提作用下释放出C1、C2和部分C3+ ，顶部贫油进料的作用是再次吸收解吸组分C3+。 贫／富油换热器7：起重沸器的作用，提供塔底热量产生烃蒸气。 分馏塔6：塔底温度略低于吸收油的沸点，蒸出C3+。 贫气 可作为燃料或进入气体干线 2、固定床吸附法 固定床吸附法是利用固体吸收剂对各种烃类的吸附量不同而制定的。 常用的固体吸附剂有硅土、分子筛、活性炭。固定床回收轻烃时，吸附周期常为2～3小时，称为“快循环”。 吸附床笨重而且昂贵，固体吸附剂的再生能耗大，因而应用很少。 * * 第二节 冷凝分离轻烃回收工艺 一、冷凝分离法分类 二、凝液回收率 三、浅冷法 四、中冷和深冷法 * * 根据凝液回收目的的不同，冷凝温度不同，所采用的冷凝分离方法分为浅冷法（-45℃以上）、中冷法（-45~-100℃）和深冷法（-100℃以下）。 浅冷法主要用于控制天然气烃露点，防止输送管线内产生气液两相；或以回收天然气内的C3+为目的，降低天然气热值，增加油气田利润。 浅冷法只能使天然气内C3的回收率达到中等至较大比例。欲进一步提高