非机械类课程设计课件.ppt

返回 * 端盖—闷盖 * * * 30~50 联轴器 滚动轴承 皮带运输机 单级圆柱齿轮减速器 电机 滑动轴承 一、概述 1 目的：综合运用所学的知识，做一次较 前面的设计训练。 ①能运用所学的知识，解决机械工程问题； ②掌握机械设计的一般方法，培养正确的设计思 想和分析问题解决问题的能力； ③进行机械技能的训练，包括计算、绘图、使用 资料（手册、 、规范）的能力。 一、概述 2 任务：完成任务书中传动系统的设计。 包括： ①选择电机； ②传动装置中运动和动力参数计算； ③主要零件的设计（带、链、齿轮、……）； ④减速器的装配图（0号，1：1）； ⑤部分零件的工作图（箱体、齿轮、轴、蜗轮）； ⑥设计计算说明书。 一、概述 3设计的注意事项： 1）“三边”设计方法： “边计算，边画图，边修改” 实际过程，开始时需作一定的计算工作，到了一定程度就要画图，而后又需要计算，在这过程中我们可能发现，前边的计算或画在图纸上的东西有错，就要做修改 同学易误解，先将所有的计算都作完，再画图，实际这是不可能的。 一、概述 2）尺寸确定的几种情况： ①几何公式确定的尺寸 如齿轮传动中心距 ②由强度公式确定的尺寸： 按接触强度设计齿轮中心距 不得圆整。设计要求，a取R40系列值，不是靠圆整得到的，而是靠调整参数实现的。 轴的最小直径的确定，d≥A0 , 考虑结构需要最后确定。 ③经验公式确定的尺寸 如箱体结构尺寸，一般都需要圆整。 ④自己设计的尺寸： 强度不是主要问题，又无经验公式，通常用类比法设计（轴套）。 一、设计步骤 电机额定功率 1方案设计 根据工作机性能，工作环境，考虑各种传动的特点选择。（课程设计中的方案已定） 2选电机（类型，功率，转速） 类型. 1.无特殊要求时，选Y（异步）系列三相交 流电机。 2.实际工作中要根据具体情况。例如矿山 用防爆电机。 功率. 原则：工作机要求功率 一、设计步骤 原则：工作机要求功率 电机额定功率 工作机功率 考虑功率损失 功率 一、设计步骤 转速. 综合考虑传动系统和电机的费用 电机数据列表： 电机型号 P0 n0 D×E H 满载转速 一、设计步骤 3.传动比及运动和动力参数计算 1）分配传动比 *原则 各级传动的传动比在推荐值范围内 =3~5， =4~6 链传动，带传动 =2~4 圆柱齿轮 一、设计步骤 过大了 *保证各级传动不干涉 ex. 大带轮太大—— 一、设计步骤 *允许实际传动比与理论传动比 有误差， 但 一、设计步骤 0轴 1轴 2轴 3轴 二、设计步骤 4.主要零部件设计 1)减速器外传动件设计 2)减速器内传动件设计 3)轴、轴承、联轴器、键或选择(配合俯视图） 5绘制俯视图 ①完成轴的结构设计 ②完成轴的强度校核 ③完成轴承的寿命校核 观察孔盖 通气器 排油口螺塞 油标尺 定位销 上下箱联接螺栓 轴承旁联接螺栓 轴承端盖 地脚螺栓孔 吊耳 绘制俯视图的步骤 1中心线 齿轮外廓 2箱体内壁线 3 轴承内端面位置 4轴承端盖定位面 5轴外伸端零件定位面位置 6轴的径向尺寸确定 7轴的轴向尺寸确定 8 跨距确定 9 轴强度计算、轴承的寿命校核 S 1中心线 齿轮外廓 2箱体内壁线 3 轴承内端面位置 4轴承端盖定位面 5轴外伸端零件定位面位置 初估最小直径，联轴器 定位，密封圈 装拆，轴承 装拆 定位 查轴承 轴承 返回 返回 返回