水厂优化王璞范例.ppt

净水厂滤池中过滤和反冲洗过程优化研究 王璞 2016.04 目录 1 2 3 4 反冲洗过程优化可行性分析 引言 小结 优化实验及性能评价 1. 引言 1.1反冲洗工作原理 在经过了过滤阶段之后，必须对滤层进行冲洗，从而保证滤后水的水质安全及滤池的正常过滤能力。良好的冲洗方案能使滤池有效去除滤层中的浊质，很好地恢复滤池的过滤功能，同时也能起到节能降耗的作用。目前，我国常用的反冲洗技术有两种，一种是高速水流反冲洗，一种是气水反冲洗。 现阶段众多给水厂在工艺选择上更倾向于气水反冲洗，因为与其它反冲洗工艺相比较气水反冲洗除了省水外，还可较好地消除滤层中结成的泥球，达到极佳的冲洗效果，以提高滤层的过滤性能。 1.2滤池气水反冲洗主要的过程为： 2.过滤和反冲洗过程优化运行分析 （3）含泥量分析： 按照水厂目前的工作情况，设定过滤周期为 55 小时，滤速 3.5m/h 工况（即半负载工况），反冲洗时间为 3 分钟单独气冲，5 分钟气水混合冲，5 分钟单独水冲，即 3-5-5反冲模式。在此情况下，反冲洗前后分别测量 5cm、15cm 以及 60cm 三个位置滤层深度的含泥量，如表 1： 表1：反冲洗前后含泥量结果 1）反冲洗开始前的滤池是经过一个过滤周期后滤池的状态，从滤池的含泥量看出，滤池截污主要在上层，还没有充分发挥底层滤砂的截污能力； 2）经过 3-5-5 反冲洗模式，反冲洗结束后滤砂已经基本清洗干净，可以进入下一个过滤周期。 （4）排水浊度分析 在当前过滤周期及反冲洗 3-5-5 模式下，实验滤池排水浊度按照一定时间取一次样，测量 3 次排水浊度并平均，得到目前工作条件下排水浊度数据如表 2 所示： 表 2： 当前工作条件下反冲洗过程中排水浊度 从表2可以看出，在目前的工作状态下： 1）排水浊度峰值出现在气冲开始 1-2 分钟，在反冲洗时间达到 10 分钟时排水浊度已经小于 10NTU； 2）在 5 分钟单独水冲阶段，排水浊度改变不大，这时候的滤池经过前面气冲和气水混合冲洗环节已经基本清洗干净。 3.优化实验及性能评价 3.1滤池优化运行实验方法 若要优化滤池，达到节能降耗的效果，可以从过滤时间、反冲洗配比时间来调节。具体优化实验主要考虑如下两个方面： 1）延长过滤周期。 2）设定多个反冲洗时间时间组合。 图3：实验反冲洗时间组合 3.2 实验结果分析 根据实验方法，针对不同的反冲洗时间配比，得到了不同实验情况下的排水浊度变化曲线，如图 4： 1）在不同过滤周期以及反冲洗时间配比的情况下，排水浊度的变化趋势基本相同，排水浊度的峰值基本都出现在前两分钟。在全负载的情况下，适当延长了过滤周期，将会使排水浊度的峰值远远高于原工作情况的排水浊度峰值。 2）对于 3-5-5 模式、3-4-6 模式和 3-3-6 模式，这三种模式来说，三者总的反冲洗时间相同，且单独气洗时间和总的水洗时间相同。三者的区别在于气水混合冲洗的时间不同。 在这三种模式下，经过反冲洗 10 分钟后，排水浊度已经下降到 10NTU 左右。因此在单独气洗之后，适当减少气水混合冲洗时间也能将滤池清洗干净，也就是说可以将鼓风机的运行时间减少，从而节省鼓风机的耗电费用。 3）在反冲洗模式为 3-3-6、2-4-6 情况下，反冲洗时间为 9.5 分钟时排水浊度已经小于 10NTU；而在 3-5-5、3-4-6、3-4-4 情况下，反冲洗时间要到达 11 分钟以后，排水浊度才会小于 10NTU。那么说明反冲洗的气洗时间不宜过长，气洗的总时间控制在 6 分钟左右为宜，而水洗总时间控制在 7-8 分钟就足以将滤层清洗干净。