金属切削原理课稿.ppt

面向21世纪普通高校机械类专业系列教材 机械制造工程学 金属切削刀具 2 金属切削刀具 刀具分类1 由于机械零件的材质、形状、技术要求和加工工艺的多样性，客观上要求进行加工的刀具具有不同的结构和切削性能。因此，生产中所使用的刀具的种类很多。刀具可以按所用材料： 高速钢刀具 硬质合金刀具 陶瓷刀具 立方氮化硼（CBN）刀具 金刚石刀具等； 刀具分类2 刀具常按加工方式和具体用途： 车刀 孔加工刀具 铣刀 拉刀 螺纹刀具 齿轮刀具 自动线及数控机床刀具 磨具等 刀具分类3 按结构分为： 整体刀具 镶片刀具 机夹刀具 复合刀具等； 按是否标准化分为： 标准刀具 非标准刀具等。 常用刀具简介 车刀 孔加工刀具 铣刀??? 拉刀 螺纹刀具??? 2.1刀具角度换算 【意义】刀具在设计、制造、刃磨、测量时所用的参考坐标系通常是不同的，因此必须建立不同参考坐标系间到刀具角度换算。 【方法】几何法 2.1.1 法平面与正交平面内前、后角的关系 2.1.2 垂直于基面的任意剖面与正交平面内的前、后角关系 2.1.3 最大前角与最小后角 2.1.1 法平面与正交平面内前、后角的关系 【法平面Pn】 过主切削刃上一选定点，并且垂直于主切削刃（或其切线）的平面。 【背平面Pp】 通过主切削刃上选定点，平行于刀杆轴线并且垂直于基面的平面。 【假定工作平面Pf】 通过主切削刃上选定点，同时垂直于刀杆轴线及基面的平面。 Pr┴Pp┴Pf 正交平面参考系 法平面和正交平面间前角关系 ?AOB:Ps ?AOC:Po ?BOC:Pr ?ABC:是Ar的一部分 AB:S A:刀尖 AC:是Ar与Po的交线 ?EDQ:Pn 证明 法平面和正交平面间后角关系 ?AOB:Ps ?AOC:Po ?BOC:Pr ?ABC:是Aa的一部分 AB:S A:刀尖 AC:是Aa与Po的交线 ?EDQ:Pn 证明 结论1 2.1.2 垂直于基面的任意剖面与正交平面内的前、后角关系 假设垂直于基面的任意剖面Pi与Ps的夹角为τi 任意剖面前角 证明 任意剖面后角 证明 结论2 2.1.3 最大前角与最小后角 2.2车刀 车刀是研究铣刀，钻头，刨刀等其他刀具的基础。 车刀是一种单刃刀具。 加工范围 可以加工外圆、端平面、螺纹、内孔 切槽和切断等。 车刀的种类 直头外圆车刀 外圆、倒角 弯头车刀 外圆、端面、倒角 偏刀 外圆、轴肩、端面 车槽、切断刀 车槽、切断 镗孔刀 镗通孔、盲孔 螺纹车刀 内外螺纹 成形车刀 成形回转表面 2.2车刀 车刀分为整体车刀、焊接式车刀和机械夹固式车刀。 机械夹固车刀又可分为机夹车刀和可转位车刀。 机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，应用越来越多。 车刀的结构 【高速钢车刀】 整体式 【硬质合金车刀】 焊接式 机夹式 普通机夹式 可转位式 GB2078-80规定有正三角形，正方形，正五边形，菱形，和圆形等。 上压式 偏心式 综合式 HSS车刀的结构 【高速钢车刀】 整体式 YX车刀的结构 【硬质合金车刀】 焊接式 机夹式 普通机夹式 可转位式 GB2078-80规定有正三角形，正方形，正五边形，菱形，和圆形等。 上压式 偏心式 综合式 2.2.1车刀的种类、用途和结构 (1)硬质合金焊接式车刀　 结构简单、紧凑，抗振性能好，制造方便使用灵活。但刀片易产生应力和裂纹。 (2) 硬质合金机夹重磨式车刀 避免焊接引起的缺陷，提高了刀具耐用度；刀杆可重复使用,利用率较高。但结构复杂、不能完全避免由于刃磨而可能引起刀片的裂纹。 2.2.1车刀的种类、用途和结构 (3)机夹可转位式车刀 1)不需刃磨，刀片材料能较好地保持原有力学性能、切削性能、硬度和抗弯强度。 2)减少了刃磨、换刀、调刀所需的辅助时间，提高了生产效率。 3)可使用涂层刀片，提高刀具耐用度。 2.2.2车刀几何参数的选择 (1)过渡刃及其参数值 (2)切削刃钝圆半径 (3)负倒棱及其参数值 2.2.3可转位车刀的刀具角度 2.2.2车刀几何参数的选择 2.3孔加工刀具 重要性：切削加工过程中孔的加工量约40％左右 特点：结构尺寸受待加工孔的限制 决定了刀具的结构尺寸不能大于孔径尺寸 对于小孔径或深孔，存在刀具强度、刚度问题 对于封闭条件工作的麻花钻，排屑、导向、冷却、润滑困难，导致一系列工艺问题 对于深孔钻，钻头导向问题十分突出 对于孔二次加工的刀具，条件有所改善 孔加工刀具 孔加工刀具一般可分为两大类： 一类是从实体材料上加工出孔的刀具。　　　　　　　　　　　（麻花钻、中心钻和深孔钻等） 另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具。 　　　（扩孔钻、铰刀及镗刀等） 2.3.1从实体材料上加工出孔的刀具 扁钻：（Φ＞