矿产资源微生物技术-6煤炭微生物脱硫技术课稿.ppt

俯瞰图 试验现场 试验现场 现场用耐酸泵 积液池 现场试验结果 （1）煤堆方式：自然堆积 （2）煤堆重量：4t （3）煤堆体积：3m3 （4）菌液配方：40L菌液，400L水 （5）原煤检测：含全硫1.28% （6）试验天数：30天 （7）试验结果：脱硫率达52％* 一般灰分是指在规定条件下，灼烧后剩下的不燃烧物质。一般有原煤的灰分和洗精煤的灰分，原煤灰分根据煤质的不同在20—50%之间，洗精煤的灰分根据用户的要求在5—20%之间，灰分越小煤炭的利用的价值越高。 * kilowatts of electrical energy 千瓦电能 * 空气干燥基：当煤样在实验室的正常条件下放置，即室温二十摄氏度，相对湿度六十摄氏度条件下，煤样会失去一些水分，留下的稳定的水分为称之为实验室正常条件下的空气干燥水分。以空气干燥过的煤样为基准的成分称为空气干燥基成分。 干燥基：把收到基中外部水分变化的因素排除，除去水分以外的其他含量为工作成分的整体，称之为干燥基成分。 收到基：以实际收到的燃料为基准（含水分、灰分）进行计算，又称应用基。 干燥无灰基：是煤中除去水分和灰分后，余下的成分，即为可以燃烧发热提供能量的部分。 * 煤炭的燃前脱硫技术—微生物法 （1）定义 微生物预处理-浮选法是将煤炭的浮选脱硫技术与微生物作用结合起来，利用微生物的作用增加不同性质颗粒之间的表面润湿性差异，从而进行脱硫，也就是使疏水性粒子附着在气泡之上而浮游，未附着气泡的亲水性粒子就留在浆体中，从而得以分离。其中微生物的作用是将黄铁矿氧化为其硫酸盐。 微生物法具有脱硫反应条件温和、成本低、能耗低、没有煤流失等优点，因而受到广泛注意。利用微生物法脱硫，黄铁矿硫的去除率可高达50%～90%，有机硫的去除率约20%～40%。 （2）微生物法特点 煤炭的燃前脱硫技术—微生物法 （3）试验流程 煤样、水、培养基、蛋白质或菌液，磁力搅拌机搅拌3～5 min　 加入捕收剂，启动浮选机，搅拌2～3 min 加入起泡剂，浮选3～5 min 精煤 尾煤 煤炭的燃前脱硫技术—微生物法 四、燃煤的微生物浮选脱硫机理 脱除燃煤中黄铁矿硫的浮选脱硫工艺流程主要是抑制黄铁矿浮选法。所以，有必要对煤的可浮性和黄铁矿的可浮性进行分析。 煤是具有天然可浮性物料之一 。但因其成分复杂，因而各处的疏水性不同。 润湿性是煤可浮性好坏的最直观标志，为了实现煤与含硫矿物的有效分离，通常对煤表面的润湿性进行适当的调节，以扩大被分选矿物间润湿性的差异，这样才有利于浮选分离煤与含硫矿物。 四、燃煤的微生物浮选脱硫机理 黄铁矿颗粒的表面性质与煤颗粒的表面性质十分接近，因此黄铁矿粘附于气泡的能力比煤中其它常见矿物要大，浮选脱硫的效果往往不是很高。 因此，如何改变易浮的黄铁矿颗粒表面性质，特别是改变细粒黄铁矿的表面性质是有效脱硫的关键。 传统的燃煤微生物预处理浮选脱硫机理主要有两种观点。 1、表面氧化机理 　　在有水和氧存在的条件下，黄铁矿可被微生物氧化为SO42-和Fe3+，从而使黄铁矿的可浮性受到抑制； 2、表面生物吸附机理 微生物在黄铁矿颗粒表面发生吸附。由于细菌吸附在黄铁矿的表面，使黄铁矿的可浮性受到抑制; 硫化物的可浮性受到抑制使浮选精煤中的硫含量减少，最终导致脱硫效率的升高。 四、燃煤的微生物浮选脱硫机理 表面氧化机理 在有水和氧存在的条件下，黄铁矿可被氧化为SO42-和Fe3+，但是反应很缓慢，当脱硫嗜酸菌存在时，能通过生物作用，大大加快黄铁矿氧化成可溶性的硫酸和硫酸铁的过程，从而使黄铁矿的可浮性受到抑制，其中可能包括两种途径， 一是黄铁矿直接被微生物氧化为SO42-和Fe3+，其化学反应式如下： 4FeS2 + 15O2 + 2H2O 2H2SO4 + 2Fe2（SO4）3 二是对Fe2+有氧化能力的硫杆菌将Fe2+迅速氧化为Fe3+，Fe3+作为强氧化剂与金属硫化物反应，将黄铁矿硫氧化为SO42-或元素硫，其化学反应式如下：? FeS2 + 14Fe3+ + 8H2O 15Fe2+ + 2SO42-+16H+ FeS2 + 2Fe3+ 3Fe2+ + 2S 表面生物吸附机理 氧化亚铁硫杆菌等硫杆菌多生活在金属硫化矿和煤矿等矿山的酸性矿坑水、硫磺泉和沉积硫内等中，从而形成了以硫化物矿物为主要基质的独特的生理特征，具有对二价铁、还原态硫的独