往复式压缩机方案选择范例.ppt

由此：对已有的机器，当转速提高，平均速度也 提高，旋转摩擦功耗基本不变。新的设计机器， 当转速提高，气量不变时，行程则减少，使摩擦 功耗增加。 仅仅考虑到气体力 为便于设计压缩机时估计转速, 由公式可得 【对（6－1）转换】 按照上式作成诺模图, 图中的 在一定的排气量条外下, n 之间的关系 ＝0.75时， n、Q间的关系 当 近代压缩机的转速通常在下列范围： 微、小型压缩机1000～3000 r／min， 中型压缩机 500～1000 r／min; 大型压缩机 250～500 r／min。 对动力用空气压缩机目前的常用转速范围： 排气量(m3／min) 10 20 40 60 100 转速(r／min) 1000 750 500 400 300 由 当压缩机的 上面的公式就为 转速高低对气阀的工作也带来影响。转速提高后阀片撞击次数增加，使气阀 寿命降低；在已有机器上提高转速会破坏气阀正常的运动规律，新设计的机 器转速提高后，使整机尺于减少、则气阀安装空间减小，导致气阀中流动能 量损失的增加 1. 值表征压缩机外形尺寸间的比例关系. 值也反映机器重量的大小. 值的大小影响机械应力和变形. 值对摩擦和磨损的影响. 值关系到气阀安装面积的大小. 值影响到压缩机的工作过程. 在设计中如何选择 值关系到如下几方面： 综上分析，建议 值的选用范围是： 低速压缩机 100～500 r／min = 0.5～0.95 中速压缩机 500～1000 r / min = 0.45～0.75 高速压缩机 ＞1000 r／min = 0.4～0.55 (3). 行程与气缸直径比值 和n的关系由下图表示 压缩机气缸直径的确定 1. 单作用式气缸: 2. 双作用气缸: 3.级差式气缸: 所计算的气缸直径按照标准取整 压缩机方案实例 单级压缩机方案 两级压缩机方案 三级压缩机方案 四级压缩机方案 五级压缩机方案 图6-1 宝鸡永红机器厂生产的H3.3-19/220(320)对动式氮氢气压缩机 国产压缩机典型方案 CO2气的比重较空气重 52％较氮氢混合气重5倍 以上，所以同样气阀通 道面积时的阻力损失要 大得多，因此设计者采 用了较低的活塞平均速 度，选用n＝300r/min Vm=3.2m/s 沈阳气体压缩机厂二氧化碳压缩机。 因CO2气体的临界温度高(tc＝31.7℃），在 31.7℃及p=72.5bar之下即可液化。所以尽管流程终压只有2l0bar，也采用5级压缩。 设计者在各列级数布置上颇为得当；第一、二、三级均为双作用，第四、五级采用 单作用式并以平衡容积均衡其行程止点活塞力 4M45－250/320 氮氢气压缩机方案 a方案活塞力较 b方案差 级的布置十分合理。它把大尺寸的低压级气缸都布置在靠电机的一侧 以充分利用空间而不增加曲轴轴线方向的长度，由于只有四列，要压 缩至320 bar的高压，而分六级压缩时其余两列只好用级差式气缸 图 6-4 H22-165/380型压缩机方案 一般空气动力用压缩机典型方案 A方案为立式压缩机一阶往复惯性力得不到平衡，所以其转速受到很大限制。B方案连杆共 装于一个曲柄销上。由于两列气缸中心线夹角为900，一般都使Ⅰ、Ⅱ级的往复质量相等， 因而可以将一阶往复惯性力和旋转惯性力完全平衡掉。因此，L型机器比相同排气量及相 同排气压力的立式两列双作用压缩机，无论在尺寸上、重量上都大大减小。又由于它使用 单曲拐曲轴，可以配用滚动轴承，其机械效率也较高。此外，较高的转速还使它可以采用 尺寸、重量较小的价格低廉的电动机来驱动 L3.3 -13/320 氮氢气混合压缩机方案 氮氢气压缩机的方案图。驱动电机处于两列的中间，两列曲柄柄角为900， 从而取得较均匀的总切向力，每列都有上述L型的优点，机器的平衡性能 良好。这种机器广泛地用于年产5000吨氮肥的化肥厂中。 德国博西克公司生产的四列M型氮氢气压缩机 前苏联生产的六列M型氮氢气压缩机（6M32-270/320) 图 6－9 压缩机驱动机的选择 电动机驱动 (异步电机、同步电机） 内燃机驱动（柴油机、汽油机、煤气机） 其他驱动机 2008.4 * 2008.4 * 压缩机工程研究中心 活塞式压缩机方案设计 各类产品应有一套相应的科学的质量验收和评价标准。活塞式压缩机是