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十、常见技术要求书写格式 14 弹簧 a) 旋向 （右旋不注出）； b) 有效圈数 n= ； c) 总圈数 n1 ； d) 展开长度 L= ； e) 表面处理： f) 精度等级： 注：技术要求可根据需要增减，但应符合标准要求。 坡口焊：带坡口的焊缝。有带钝边V形焊缝、带钝边单边V形焊缝、带钝边U形焊缝、带钝边单边U形焊缝、卷边焊缝、单边均边焊缝、喇叭形焊缝、单边喇叭形焊缝等多种形式。V形、U形焊缝在焊接前要预先开好坡口。 五、焊接：2、焊缝形式 周边焊：在零部件周围或某面上焊一圈。 对称焊：对某一零部件对称的焊缝。 断续焊：焊一段后空一段的焊缝。 Z形焊：断续对称焊专用。即上下焊缝错开。 五、焊接：2、焊缝形式 框形焊：成框形的三边焊接。 现场焊：在装配及调试现场施焊。 焊缝表面：凸面焊缝、打平焊缝、凹面焊缝。焊缝表面突出的为凸面焊缝，磨平的为打平焊缝，凹陷的为凹面焊缝。 在焊接过程中，大焊缝用大电流，小焊缝用小电流。用多大电流每种焊接设备有其相应的对应关系。 五、焊接：2、焊缝形式 五、焊接：3、焊缝大小 焊缝尺寸不得大于焊接材料的厚度。也就是说可小于等于材料厚度。一般选择材料厚度即可。若大于材料厚度，会出现焊穿及变形太大等现象。 六、标准件选择1、标准件原则 标准件的种类越少越好。尽量统一，不要随意增加标准件规格。一般在PDM系统内选用标准件。 标准件使用：首先在PDM中选择现有的标准件。当现有的标准件中确实找不到所需要的才去编标准件编码，使用新的标准件。 紧固件表面处理：螺栓、平垫圈全部采用镀锌件，弹簧垫圈（如：GB93-87）采用发蓝处理。 螺栓一般选用GB5782-86与GB5783-86。它们的区别在于：GB5783-86为全螺纹，GB5782-86为半螺纹。决定选用选择何种螺栓在于结构的长度。 GB5782-86（六角头螺栓，粗牙、带光杆，8.8级）； GB5783-86（六角头螺栓，粗牙、全螺纹，8.8级）； GB5785-86（六角头螺栓，细牙，带光杆，8.8级及以上级）； GB5786-86（六角头螺栓，细牙，全螺纹，8.8级及以上级）。 在特殊场合可选用其它螺栓。如下列螺栓等： GB32.1-88（六角头头部带孔螺栓，粗牙、带光杆，8.8级）； GB27-88(六角头铰制孔螺栓，粗牙、带配合光杆，8.8级)。 六、标准件选择2、螺栓选择 螺栓长度：如：M12的螺栓，当长度大于45mm时采用GB5782-86；当长度小于45mm时采用GB5783-86。只有在特殊结构（如用于调节螺杆时）中才用长的全螺纹螺栓。手册上有螺栓的长度尺寸范围。选择螺栓时，应在螺栓的尺寸范围内选择。也就是说，短螺栓采用GB5783-86，长螺栓采用GB5782-86。 六、标准件选择 2、螺栓选择 螺栓及螺纹尺寸：凡除小的电器联结件以外，我们的产品上不允许采用M6以下的螺栓。 螺栓等级：我公司规定“所有需要一定强度的紧固螺栓等级必须在8.8级以上”。也就是说：一般螺栓用8.8级，特殊场合采用10.9级或12.9级的螺栓，以保证螺栓强度。 六、标准件选择 2、螺栓选择 六、标准件选择 3、垫圈选择： 垫圈一般仅选择GB96-85（大平垫圈）、GB97.1-86（平垫圈）。垫圈的等级选用：一般用140HV，只有在特别需要的场合（螺栓强度很高，需要的拉紧力很大时）采用200 HV 、300 HV等高等级垫圈。 垫圈使用原则：当螺栓与孔之间的间隙较小时，直接使用弹簧垫圈。当螺栓与孔之间的间隙较大时（如M12的螺栓Φ15的孔）使用平垫圈。当螺栓与孔之间的间隙很大时（如M12的螺栓Φ20的孔）使用大平垫圈。 普通螺母一般选用GB6170-86，细牙螺母选用GB6171-86。螺母等级一般为8级，在要求强度高的场合可采用10级。 六、标准件选择4、螺母选择： 六、标准件选择5、螺栓的防松结构 有以下几种形式：开口销、锁紧片、加长螺栓拉紧结构、尼龙锁紧螺母、螺纹防松胶等。应灵活掌握各种防松结构的运用。使用螺纹密封胶时应在技术要求中注明。 七、部件划分 部件划分必须考虑到方便用户选件，同时考虑与制造过程的部件划分相符。采用模块化的设计方法可以达到这样的要求。其基本思路：将产品划分成同时满足以上要求的模块。一般情况下，至需要进行部件选择即可。当需要改变时，仅需少量修改即可达到目的。 部件划分是设计的最基本的内容，部件划分不好整个生产流程都很乱。划分的原则是：功能划分、物理位置划分。模块化的最基本的思想是功能与物理位置的组合。功能独立、物理位置独立都应该单独划分部件。功能划分的基础是物理位置。凡是不能拆开的东西不能分开划部件。所以，焊接的部件必须是单独的部