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塔的相关内容 任鸿彬 塔设备的基本部件 填料塔和板式塔结构见右图。从图中可看出，两种不同的塔结构，均包括一些基本部件，如塔体、支座及塔体附件。而其不同的内件结构则在介绍两种塔型时分别介绍。 塔设备的基本部件 （一）塔体 塔体是塔设备的主要部件，大多数塔体是等直径、等壁厚的圆筒体，顶盖以椭圆形封头为多。但随着装置的大型化，不等直径、不等壁厚的塔体已逐渐增多。塔体除满足工艺条件对它提出的强度、刚度要求外，还应考虑风力、地震、偏心载荷所带来的影响，以及吊装、运输、检验、开停工等情况。 塔体材质常采用的有：碳素钢、低合金钢、不锈耐酸钢（复层、衬里） 、锻件等。 塔设备的基本部件 （二）塔体支座 塔设备常采用裙式支座。它应当具有足够的强度和刚度，来承受塔体操作重量、风力、地震等引起的载荷。 塔体支座的材质常采用碳素钢，也有采用铸铁的。 填料塔 填料塔属于微分接触型的气液传质设备。塔内以填料作为气液接触和传质的基本元件。液体在填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续自下而上与液体做逆流流动，并进行气液两相间的传热和传质。两相的组分浓度或温度沿塔高呈连续变化。 填料塔 （一）填料 1、填料的选择 填料塔操作的好坏与选用填料的正确与否有很大关系。选择填料的原则如下： 单位体积填料的表面积要大；使气液相接触的自由体积要大；对气相阻力要小，即：空隙截面积大；重量要轻；机械强度要高；耐介质腐蚀，经久耐用；价格低廉。 填料的选择，应根据操作压力和介质来选择填料的材质，根据操作工艺要求，选择填料的型式，根据填料塔径选择填料尺寸。 填料塔 2、填料的分类 填料塔 3、填料的材质 选择填料要根据被处理物料的腐蚀性及操作压力，确定使用填料的材质。各种材质的填料使用范围见下表。 填料塔 4、填料尺寸的选择 填料尺寸选定与塔径尺寸有关，一般要求塔径与填料直径之比不能太小，否则，填料与塔壁的间隙过大，易使液体沿塔壁空隙流下，使截面上液体分布不均。一般乱堆填料的最大装填尺寸与塔径的比例：对拉西环为1：8～1：20，鲍尔环为1：10～1：15，弧鞍形填料为1：10 ，矩鞍形填料为1：8～1：10 。根据经验也可按下表来选择。 填料塔 5、常用填料的规格及特性 （1）常用填料型式 填料塔 （2）填料的生产能力 填料的生产能力通常以相对生产能力来表示，即在相同的生产条件下，以拉西环为1来比较其它型式填料的生产能力，见下表。 填料塔 （3）填料的效率 填料的效率采用传质单元高度或理论当量高度表示之。同样，也可用在相同塔径，相同气速下，以填料相对压力降来表示，以判断填料的优劣，见下表。 填料塔 （4）常用规整填料介绍 ①金属板波纹填料 金属波纹板填料有瑞士苏尔寿公司首创。80年代美国Norton公司对穿孔的板片、表面做了特殊纹理，以提高有效传质表面积。我国生产的金属板波纹填料有诸多型号，按比表面积分为250Y、350Y、500Y、650Y等。 填料塔 350型板波纹填料 350型板波纹填料相比250型比表面积增大，分离能力提高，适用于分离能力要求较高的塔器，鉴于它有较宽的气相通道，仍具通用性能，因此在精馏和某些吸收单元操作中经常使用。 本次5万方项目采用的为350Y型板波纹填料。 填料塔 塑料板波纹填料 塑料板波纹填料是继金属板波纹填料开发应用之后开发的板波纹填料。它质轻、价廉、通量大，适宜大容量塔器。80年代以来在气体净化、化肥、环保、冶金等行业中得到广发应用。 陶瓷波纹填料 陶瓷材质具有良好的亲水性能，可以使填料的有效比表面积有很大的提高，陶瓷的抗腐蚀性能良好，因为扩大了使用范围。同时，由于轻质陶瓷波纹填料的开发，降低了塔的载重，使它能适用于大型塔器。 填料塔 网波纹填料 金属丝网波纹填料由垂直排列的波纹丝网条片组成盘装规整填料。金属丝网的特点： 1，比表面积达，空隙率达，重量轻。 2，气相通路倾角小，压力损失小，填料压降低。 3，径向扩散良好，气液接触充分。 4，忌堵塞，怕腐蚀，清洗困难，仅能用化学方法清洗。 5，单元体积填料造价高，是它的适用范围受到一定的限制。 填料塔 （二）喷淋装置 在塔顶部