2第二章 孔和轴的极限与配合.ppt

1．尺寸公差： 第一节 概述 第二节 极限与配合的 常用术语与定义 3．基本尺寸 通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸（如图2-4）。它可以是一个整数或一个小数值。 5．极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸 孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。 3.公差带 4．基本偏差 1）间隙配合 孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的配合（包括Xmin＝0的配合）。对一批零件而言，所有孔的尺寸≥轴的尺寸 2) 过盈配合 3)过渡配合 :孔、轴公差带相互重叠，即可能具有X或Y的配合 ∣Xmax－Xmin∣ ∣Xmax－Ymax∣＝|ES－ei－（EI－es）|＝TD＋Td |Ymin－Ymax | 第三节 标准公差系列一、标准公差代号及等级 1．代号 国家标准（GB/T1800.2—1998） 2．公差等级 在基本尺寸至500mm内，国家标准将标准公差等级规定为20个等级，在基本尺寸大于500至3150mm内规定了IT1至IT18共18个标准公差等级。依次为 IT01 IT0 IT1 …… IT18 等级 高 低 ＞IT7 称为低于IT7级 公差值 小 大 ＜IT7称为 高于IT7级 即公差等级相同，尺寸的精确程度相同 第四节 基本偏差系列 一、基本偏差的代号、特点 1）代号：拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴小写。 a)分布简图如下图 b)Js完全对称，J基本对称（孔ES＋，只有J6、J7、J8；轴只有j5、j6、j7、j8，逐步被Js取代） 二、公差带与配合代号 （1）公差带代号：由基本偏差代号及公差等级代号组成。 或用数字(mm)表示（或两者结合） 第五节一般、常用和优先的公差带与配合 一、一般、常用和优先的孔、轴公差带（GB/T1801—1999） 二、常用和优先配合 第六节 一般公差 线性尺寸的未注公差（GB/T1804－1992） 一、一般公差的定义（线性尺寸的未注公差） 一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差。它是机床在正常维护和操作下，可达到的经济加工精度。国家标准GB/T 1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》等效地采用了国际标准中的有关部分，替代了GB/T 1804—1992《一般公差 线性尺寸的未注公差》。 简单地说一般公差就是只标注基本尺寸，未标注公差。（如：Φ30、100）即通常所说的“自由尺寸”。 一般公差正常情况下，一般不测量。 二、一般公差的规定 一般公差规定四个等级：f（精密级）、m（中等级）、c（粗糙级）、v（最粗级）。这4个公差等级相当于ITl2、ITl4、IT16和IT17。 在基本尺寸0.5～4000mm范围内分为8个尺寸段。极限偏差均对称分布。具体值见教材表2-8。标准同时也对倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差的数值作了规定，见教材表2-9。 三、应用 主要用于不重要的，较低精度的非配合尺寸及以工艺方法可保证的尺寸（铸、模锻）。（简化制图，节约设计、检验时间，突出重要尺寸） 四、标注 当采用一般公差时，在图样上只注基本尺寸，不注极限偏差，但应在图样的技术要求或有关技术文件中，用标准号和公差等级代号作出总的说明。例如，当选用中等级m时，则表示为GB/T 1804—m。 ＃如用比一般公差还大的公差，则应在尺寸后标注相应的极限偏差（如：盲孔深度尺寸） 第七节 尺寸公差与配合的选用 一、基准制的选用 1．一般情况下应优先选用基孔制 2．基轴制的选择 （1）直接使用有一定公差等级（IT8～IT11）而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造）制作轴。若需要各种不同的配合时，可选择不同的孔公差带位置来实现。这种情况主要应用在农业机械和纺织机械中。 （2）加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。 （3）根据结构上的需要，在同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制。如下