捻向(twist).ppt

奈米纖維直徑與流體濃度之關係 纖維直徑 濃度 wt ％ 奈米纖維直徑與流量之關係 纖維直徑 流量 ml/h 奈米纖維直徑與噴射距離之關係 纖維直徑 噴射距離 cm 奈米纖維分佈與收集器動靜態之關係 奈米纖維隨機排列 動態收集器（旋轉盤） 靜態收集器 奈米纖維規則排列 Polymer solvent systems for electrospinning POLYMER SOLVENTS Nylon 6 and nylon 66 Formic Acid Polyacrylonitrile Dimethyl formaldehyde PET Trifluoroacetic acid/Dimethyl chloride PVA Water Polystyrene DMF/Toluene Nylon-6-co-polyamide Formic acid Polybenzimidazole Dimethyl acetamide Polyramide Sulfuric acid Polyimides Phenol  奈米碳管（carbon nanotubes） 由單層或多層之石墨層捲曲成直徑1 nm 至50 nm之間的中空柱狀體，主要分為： 多層奈米碳管（Multi-Wall nanotubes，MWNTs） 單層奈米碳管（Single-Wall nanotubes，SWNTs） Diameter(nm) SIZES FROM CARBON FIBERS TO CARBON NANOTUBES 1 101 102 103 104 Single Walled Carbon Nanotube Multi-walled CNT Carbon Fibers (nm) VGCFs Pyrograf I Carbon Nanofiber Pyrograf III Carbon Nanofiber Processes Multi-walled carbon nanotubes (MWCTs) Arc discharge Chemical vapor deposition Carbon vapor method Plasma torch Single-walled carbon nanotubes (SWCNTs) Laser ablation Torch arc Chemical vapor deposition Catalytic arc discharge Non-catalytic method (From News in Science) Carbon Nanofiber Makes Smart Yarn 高密度奈米碳纖維 　東芝研究開發中心在氧化鋅（ZnO2）多孔質體內部，被覆上一層作為觸媒的鐵鋁系複合氧化物，而製作出在其表面能形成約4萬根/mm2的高密度奈米碳纖維(Carbon Nanofiber)。該奈米碳纖維的開發屬於能吸附氫氣等儲能材料的基礎開發工作之一。首先在鐵系觸媒粒子中流過氫與乙烯的混合氣體並加熱的碳化氫觸媒分解法製得奈米碳纖維。所得奈米碳纖維直徑在5-8nm，屬於5層左右的多層纖維。此次的基材氧化鋅多孔質體來自於產業技術總合研究院Synergy Ceramics研究群所開發的單向多孔質體，挑選出不會與氧化鐵反應的氧化鋅來使用。在氣孔率約50%的多孔質體內部，先混合氧化鐵（Fe2O3）、氧化鋁（Al2O3）粉末，製作出複合氧化物的觸媒前軀體，再塗佈於多孔質體內部。在此狀態下，氣孔內的充填率為26%，對整體多孔質而言，約有13%的比率能成為奈米碳纖維。（資料來源：日經Nano Technology）　　 具奈米級多孔質纖維 備長炭纖維 初期炭化工程 高溫炭化工程 活性化工程 選用質地堅硬之木材為原料，將之切細至10~60 mm大小，然後在不供氧的條件下緩慢升溫至450~550℃，時間約100~120 小時。 開窯同時引進含氧空氣，並將木材攪拌均勻，在供氧的條件下再次加熱至800 ~ 900℃ ，時間約40 分鐘。 施以水霧處理，使炭化物急遽冷卻，而產生複雜多孔質的結構，體表面積增加數倍，大幅提高吸附能力。 活性碳纖維 將PAN纖維在高溫下氧化、碳化，並用CO2將之活化。如此所得的活性碳纖維，可用於吸附及高溫分離。活性碳纖維之使用方式可以以纖維、布、氈及各種型狀於實際應用， PTFE纖維膜 polytetrafluoroethylene:PTFE 採用雙軸向延伸方式加工，製成一連續性多孔質材料。 每英吋面積含有數十億計的微孔(孔徑0.2~5μm)。 宜採用點膠方式進行貼合加工。 X軸延伸 Y軸延伸 中空纖維膜 1.熔紡延伸法 2