03探井压裂技术规程讲解.doc

前 言 压裂是改造油气层的重要手段之一。近年来油气勘探理论已经有了重大的突破，勘探技术也有了长足的进步，在提高压裂质量和效果、保障施工安全方面有了更高的要求，特对Q/CNPC-XJ 0269-1998标准进行完善、修订并加以替代。 本标准由新疆石油管理局标准委员会提出。 本标准由新疆石油管理局生产运行处归口。 本标准起草单位：新疆石油管理局试油公司。 本标准主要起草人：魏少波、彭海军。 本标准于1996年10月首次发布，1 1998年11月第一次修订，2003年XX月第二次修订。 探井压裂技术规程 1 范围 本标准规定了探井压裂液的配制、压裂前准备工作、压裂现场施工及压裂后排液等技术要求。 本标准适用于探井的压裂施工。 2 规范性引用文件 GB 632-78 化学试剂 四硼酸钠 GB 655-77 化学试剂 过硫酸铵 SY/T 5107-1995 水基压裂液性能评价推荐作法 Q/XJ 0497-1995 油基压裂液 Q/XJ 0511-1996 助排剂 Q/XJ 0519-1996 粘土稳定剂性能测定方法及评价指标 SY 6443-2000 压裂酸化作业安全规定（中国石油天然气行业标准） 3 压裂液质量性能指标 3.1 胍胶粉质量指标见表1： 表１ 胍胶粉质量要求表 项 目 指 标 一级品 二级品 三级品 残渣 ≤4 ≤6 ≤9 水不溶物 ≤10 ≤12 ≤14 PH值 7 细度（120目过筛量），% ≥98 含水量，% ≤10 外观光 淡黄色 3.2 胍胶液质量指标见表2： 表2 胍胶液质量要求表 项 目 指 标 一级品 二级品 三级品 粘度，mPas ≥240 ≥200 ≥150 PH值 7 交联性能 2min内能挑挂 3.3 水基压裂液各种添加剂的性能指标。 助排剂性能指标按Q/XJ 0511第3章的规定执行。 交联剂性能指标按GB 632第1章的规定执行。 破胶剂性能指标按GB 655第1章的规定执行。 粘土稳定剂性能指标按Q/XJ 0519第6章的规定执行。 杀菌剂性能指标按Q/XJ 0509第3章的规定执行。 3.4 油基压裂液质量性能指标 按Q/XJ 0497中表1的规定执行。 3.5 配液所用各种添加剂，应经过质量检验部门的检验，并附有质量检验证明书。 4 压裂液配制的技术要求 4.1 配制探井水基压裂液时，采用一级品或二级品胍胶粉。 4.2 配水基压裂液所用清水，采用生活用水，配液所用各种添加剂，性能应符合其产品标准。 4.3 对于在现场配液的情况，应取现场配液用水做压裂液配方性能试验，合格后方可配液。 4.4 配水基压裂液时加料均匀，禁止结块及豆状物出现，压裂液的过筛率(100目筛)≥98%。 4.5 水基压裂液性能检验按SY/T 5107中第6章的规定执行。 4.6 油基压裂液交联液的配制 按Q/XJ 0497中第4.2的规定执行。 4.7 油基压裂液的配制 按Q/XJ 0497中第4.3的规定执行。 4.8 油基压裂液性能的检验 按Q/XJ 0497中第4章的规定执行。 5 压裂前准备工作 5.1 根据井况，分析和计算施工过程中最高施工泵压、压力损耗、压裂管柱及套管的受力数据，选择与压裂层相配伍的压裂液，优化施工参数，做好压裂设计。 5.2 压裂设计最大施工压力超过采油树的工作压力时，需要安装井口保护器或更换抗高压采油树。 5.3 所有入井工具、油管的丝扣及本体应保证完好无损。 5.4 压裂管柱结构设计的技术要求 5.4.1 对于油层套管完好并能满足施工压力要求的探井，压裂管柱结构（从下往上）为：Φ42mm油管鞋＋油管＋油管挂。 5.4.2 对于油层套管有损伤或抗内压强度小，不能满足施工压力要求以及下返层的压裂，压裂管柱结构（从下往上）为：Φ42mm油管鞋＋（10m～20m）油管＋封隔器＋水力锚＋滑套＋油管＋油管挂。 5.4.3 压裂管柱的最小通径≥38mm，并将压裂管柱深度完成于试油目的层顶界以上5m～10m。 5.4.4 验证封隔器的密封性时，要求用防膨液或原油从油管打压，压力值为封隔器承受最大压差的80%，油套环空不返出流体为合格。 5.5 按压裂设计所需液量备够压裂罐，要求压裂罐闸门开关灵活，试压1MPa无渗漏，管线连接接头丝扣完好。 5.6 井场要求平整，长度≥50m，宽度≥40m，适合压裂设备的摆放。 5.7 配液罐、拉液罐车、压裂罐及井场装交联液的方罐保持干净，无残渣无残液，不改变压裂液性能。 5.8 采用油管压裂时，油管内替满压裂液；采用其它方式压裂时，井筒内替满压裂液。 5.9 井口采油树闸门、钢圈、螺栓完好齐全，连接