【物理】机械设计课件 滚动轴承.pptVIP

潘存云教授研制 ----派生轴向力 FNi = Fdi +Fri Fd =∑Fdi = ∑Fri tgβ 第i个滚动体 当角接触球轴承或圆锥滚子轴承承受径向载荷Fr时，由于存在接触角α ，第i个滚动体所受力为FNi。可分解为两个轴向和径向两个分力： 所有滚动体轴向力之和： 其中： Fdi = Fri tgβ 二、轴向载荷的计算 β Fa Fae Fr α FNi Fd将迫使内圈和轴径向右移动。可按下表来计算Fd Fd=1.14Fr Fd=0.68Fr Fd=eFr Fd=Fr／(2Y) 70000B(a =40o) 70000AC(a =25o) 70000C(a=15o) 角接触球轴承 圆锥滚子轴承 由于产生了派生轴向力，此时轴承所承受的实际轴向力不再等于外部轴向力，即： Fa ≠ Fae 假设作用在轴上的轴向外载荷为：Fae F’ri Fdi 工作过程中，滚动体相对内外圈不断转动，因此滚动体和滚道接触表面受脉动循环变应力，产生疲劳点蚀。 ----最常见 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 轴承承受的载荷 轴承寿命要求 可靠性的要求 决定了滚动轴承尺寸 滚动轴承的载荷 动载荷 静载荷 失效形式不同。 疲劳破坏 永久变形 当轴承转速很低或间歇摆动时，不会产生疲劳损坏。但很大的静载荷或冲击载荷作用下，会使滚道和滚动体产生永久变形，从而使轴承在运转过程中产生剧烈振动和噪音而失效。 早期磨损 胶合 轴承元件破裂 维护保养不当而造成。 一、滚动轴承的失效形式 失效形式 更多的失效 潘存云教授研制 潘存云教授研制 20 5 10 15 50 100 0 R(%) 轴承的寿命曲线 L/(1×10-6 r) 对一组同一型号的轴承，由于材料、热处理和工艺等很多随机因素的影响，即使在相同条件下运转，寿命也不一样，有的甚至相差几十倍。因此，对一个具体的轴承，很难预知其确切的寿命。实验表明：寿命与可靠性有关。如图 定义：轴承在一定转速下，其中任何零件出现疲劳扩展迹象之前的工作小时数称为： 可靠度：一组相同轴承能达到或超过规定寿命的百分比. 基本额定寿命：一组同一型号轴承，在同一运转条件下，其可靠度R为90%时，能达到或超过的寿命L(Lh) 在到达额定寿命时，有90%的轴承没坏，只损坏了10%。 对于单个轴承而言，其损坏的可能性只有90% 单位为百万转106 r，或小时. 换句话说寿命为1百万转时. 可靠度为90%，寿命为5百万转时. 可靠度只有50%， 轴承寿命 二、滚动轴承的寿命计算 表13-3 轴承预期寿命Lh的参考值 使 用 场 合 不经常使用的仪器和设备 500 Lh /h 短时间或间断使用，中断时不致引起严重后果 4000~8000 间断使用，中断时会引起严重后果 8000~12000 每天8h工作的机械 12000~20000 每天24h连续工作的机械 40000~60000 定义：当一套轴承运转达到一百万（106）转时，轴 承所能承受的载荷C。. 向心轴承记为：Cr，可查表 推力轴承记为：Ca 基本额定动载荷 不同的轴承该值不一样，它表征了轴承的承载特性。是在大量试验的基础上，通过理论分析得到，需要时可从设计手册或轴承样本中查得。. 寿命计算公式 通过试验得出如图所示6208轴承的载荷—寿命曲线。 曲线上对应于 Lh=106 的载荷为: 29.5KN。 载荷--寿命曲线的公式： 寿命指数： ---球轴承 ---滚子轴承 用小时表示： 3 10/3 ε= 0 1 2 3 4 5 10 15 L∞ (106) 29.5 25 20 15 10 5 P KN 基本额定动载荷： P---动载荷 L’h--预期寿命 当 t100℃ 时， → C ↓ 引进温度系数 ft 进行修正。 表13-4 温度系数 轴承工作 温度℃ 温度系数 ft 100 250 200 150 125 300 1 0.95 0.90 0.70 0.80 0.60 Ct= ft C 修正后的计算公式： 表13-6 载荷系数 载荷性质 无冲击或轻微冲击 中等冲击 强烈冲击 fP 1.0~1.2 1.2~1.8 1.