新炉运行操作规程(最新版本修改4.4)探讨.doc

锅炉运行操作规程 批准日期： 实施日期： 唐山三友热电分公司 编写： 审核： 批准：目 录 第一章 锅炉设备规范及特性 1 第二章 锅炉的联锁保护 15 第三章 锅炉启动前的试验 20 第四章 锅炉机组的启动 33 第五章 锅炉运行中的调整与监视 46 第六章 锅炉机组的停运 56 第七章 锅炉事故处理 58 第八章 锅炉制粉系统运行与维护 78 第九章 制粉系统事故处理 83 第十章 锅炉辅机设备运行与维护 89 第十一章 锅炉煤粉、天然气混烧操作规程 95 第十二章 锅炉操作票 101 第一章 锅炉设备规范及特性 一、锅炉设备概述 锅炉型号：UG-480/9.8-M 制造厂家：无锡华光锅炉股份有限公司 出厂日期：2015年 5月 日 投产日期：2015年12月 日 （一）设备简介 本锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、“∏”型室外布置的固态排渣煤粉炉,锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁,炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道装设了两级对流过热器,炉顶、水平烟道及转向室设置顶棚和包墙过热器，尾部竖井烟道中布置上级省煤器，烟气流经上级省煤器后进入脱硝系统，每台锅炉设有一个SCR反应器，反应器的入口烟道装有优化烟气温度、速度、组分分布的装置以及氨的喷射格栅，反应器的竖直段装有催化剂床。脱硝反应器后的烟道中布置两级空气预热器和下级省煤器。 锅炉构架采用全钢结构，半露天布置，炉膛和过热器和上级省煤器全部悬吊在顶板梁上，尾部空气预热器和下级省煤器支承在后部柱和梁上。 （二）燃烧器及点火装置 燃烧器为垂直浓淡燃烧器，采用四角布置，炉内假想切园直径∮689.9mm, 采用正四角布置的浓淡直流百叶窗燃烧器，具有很好的防结焦效果，并能有效的减少NOx排放。主燃烧器设置三层共12只一次风喷口（含周界风），设置5层（从下到上分别为A层、B层、C层、D层、E层）共20只二次风喷口，（其二次风A层及二次风C层喷口为点火枪配风），三次风分上、下两层，在主燃烧器上方设置两层SOFA（燃尽风）。燃烧器本身通过恒力弹簧吊装于横梁上，随水冷壁一起膨胀。燃烧器采用均匀配风方式，燃烧器喷口位置布置自上而下排列分别为：2-3-2-1-2-1-2-1-2。中及下二次风喷嘴中均装有天然气和轻柴油点火装置，（每只油枪正常点火时为1250Kg/h，单只天然气燃烧器流量为1271Nm3/h。）所有喷嘴均采用耐热铸钢制成，耐温1200℃，在每个一次风口周围都有周界风，在停用部分给粉机及一次风时，保证相应的喷嘴仍有一定的风量冷却，以防烧坏喷嘴。燃烧器二次风管入口处均设有电动二次风门,可远方控制二次风门开度以调节燃烧器各喷口的供风。 燃烧器主要参数如下： 名称 风率 % 风速 m/s 风温 ℃ 假想切园 一次风 19 26 125 689.9 二次风 52.83 42 316 689.9 三次风 23 49 60 689.9 炉膛漏风 4.17 / / / （三）烟气流程 炉膛中的烟气向上经折焰角→屏式过热器→高、低温对流过热器→转向室进入尾部竖井烟道（双烟道布置）→高温省煤器→联络烟道→SCR脱硝反应器→上级空气预热器→低温省煤器→下级空气预热器→库伦静电电除尘→吸风机→脱硫装置→湿式电除尘器→烟囱。 （四）锅炉给水 由给水母管单线送至锅炉给水操作台，分成三条给水管路，分别为主给水DN225、70%给水旁路DN175、30%给水旁路DN80，一条放水管路DN20，主给水经三条给水管路混合后分左右两侧进入低温省煤器入口分配集箱，经低温省煤器吸热后汇入高温省煤器入口联箱，给水在高省继续吸热后通过高省出口联箱、省煤器汇集联箱，最后经引出管进入汽包。减温水通过减温水总门后经一减甲乙调整门、二减甲乙调整门分别去一级减温器和二级减温器。 （五）蒸汽系统 本锅炉采用辐射和对流相结合，两级喷水减温的过热器系统，整个过热器系统由顶棚管、包墙管、屏式过热器和两级对流过热器组成。 饱和蒸汽自锅筒顶部由连接管引入顶棚管入口集箱,经顶棚管流至位于水平烟道出口处的顶棚管中间集箱,然后分成并联的两路，其中一路先向后再转向下行，进入后包墙管下集箱，形成转向室的顶棚管和后包墙管，再经集箱两端的锻造直角弯头转入后侧包墙管下集箱，再经竖井两侧侧包墙管向上流至侧包墙管上集箱；另一路先拉稀成两排，穿过水平烟道后再合为一排，形成前包墙管再进入前包墙管下集箱，然后由连通管引至前侧包墙管下集箱，再经两侧包墙管向上流至侧包墙管上集箱，在此，上述两路蒸汽汇合，由位于两侧墙的侧包墙管上集箱，把蒸汽引入第一级过热器入口集箱，蒸汽以逆流方式通过第一级过热器蛇形管，然后从第一级过热器出口集箱两端引出，在两侧管内分别进行一级喷水减温后进入屏式