2第二章plc_图文.pptVIP

本章小结 本章主要以电动机为控制对象，介绍由各种低压电器构成的基本电气控制电路。包括三相笼型异步电动机的起动、运行、调速、制动等基本控制电路及顺序控制、行程控制、多地控制等典型控制电路。 要求掌握电气控制电路的基本环节以及一些典型线路的工作原理、分析方法和设计方法。 电路的工作原理： 起动时，合上电源开关QF，按下起动按钮SB2，接触器KM1的线圈得电吸合且自锁，KM1的主触点闭合，电动机起动运转；当电动机转速升高到一定数值时，速度继电器KS的常开触点闭合，为反接制动做好准备。 停车时，按停止按钮SB1，接触器KM1的线圈失电释放，KM1的主触点断开电动机的工作电源；而接触器KM2的线圈得电吸合，KM2的主触点闭合，串入电阻R进行反接制动，电动机产生一个反向电磁转矩(即制动转矩)，迫使电动机转速迅速下降，当转速降至100r/min以下时，速度继电器KS的常开触点复位打开，使接触器KM2的线圈失电释放，及时切断电动机的电源，防止电动机的反向再起动。 (1)单向运行反接制动控制电路 (2)可逆运行反接制动控制电路 2.能耗制动控制电路 (1)单向运行能耗制动控制电路(2)可逆运行能耗制动控制电路 (1)单向运行能耗制动控制电路 (2)可逆运行能耗制动控制电路 采用速度原则控制的电动机可逆运行能耗制动控制电路 2.2.5　三相笼型异步电动机调速控制电路 1.双速电动机的调速原理 双速电机的变速是通过改变定子绕组的联结来改变极对数，从而实现转速的改变。常见的定子绕组接法方式有两种： 三角形→双星形（△→YY）变换和星形→双星形（Y→YY）变换。 (1)接触器控制的双速电动机控制电路 2.双速电动机的控制电路 (2)接触器、时间继电器控制的双速电动机控制电路 2.2.6　电气控制电路中的保护环节 1.短路保护2.过电流保护3.过载保护4.零电压保护和欠电压保护 2.3　典型生产机械电气控制电路的分析  2.3.1　电气控制电路分析的基础2.3.2　电气原理图阅读分析的方法与步骤2.3.3　C650型卧式车床电气控制电路的分析 2.3.1　电气控制电路分析的基础 1.电气控制电路分析的依据2.电气控制电路分析的内容和要求 1.电气控制电路分析的依据 分析设备电气控制电路的依据是设备本身的基本结构、运动情况、加工工艺要求、电力拖动要求和电气控制要求等。这些依据来自设备本身的有关技术资料，如设备操作使用说明书、电气原理图、电气安装接线图及电气元件明细表等。 (1)设备操作使用说明书(2)电气原理图 (1)设备操作使用说明书 1)设备的构造组成、工作原理，传动系统的类型及驱动方式，主要性能指标等。2)电气传动方式，电动机及执行电器的数量、规格型号、用途、控制要求及安装位置等。3)设备的操作方式，各种操作手柄、开关、按钮、指示灯的作用与安装位置。4)与机械、液压部分直接关联的电气元器件，如行程开关、电磁阀、电磁离合器、各种传感器等元器件，它们的安装位置、工作状态及与机械、液压部分的关系，在控制中的作用等。 2.电气控制电路分析的内容和要求 (2)电气原理图 电气原理图是控制电路分析的中心内容。在分析时，必须与阅读其他技术资料结合起来，例如，各种电动机及执行电器的控制方式、位置及作用，各种与机械设备有关的位置开关、主令电器的状态等。 2.电气控制电路分析的内容和要求 2.3.2　电气原理图阅读分析的方法与步骤 1.分析主电路2.分析控制电路3.分析辅助电路4.分析联锁与保护环节5.分析特殊控制环节6.总体检查 2.3.3　C650型卧式车床电气控制电路的分析 1.车床的主要结构和运动形式 C650型卧式车床的结构示意图1—床身　2—主轴　3—刀架　4—溜板箱　5—尾座 2.电力拖动和控制要求 主轴电动机Ｍ1 ： 车床的主轴运动及溜板箱进给运动均由主轴电动机M1来拖动。主轴电动机采用直接起动方式，可正、反两个方向旋转，并可进行正、反两个旋转方向的电气停车制动。为加工调整方便，还应具有点动功能。 冷却泵电动机M2 ： 车削加工时，为防止刀具和工件的温升过高，需要用冷却液冷却，因此需安装一台冷却泵，由冷却泵电机拖动。它只需要单方向连续运转，采用直接起、停方式。 快速移动电动机M3： M3拖动刀架快速移动，还可根据使用需要随时进行手动启、停控制。 保护及照明电路：主电动机M1和冷却泵电动机M2应具有必要的短路保护和过载保护 。 3.电气控制电路的分析 　C650型卧式车床的电气控制电路 2.4　电气控制电路的一般设计法 2.4.1　一般设计法的主要原则 1)最大限度地实现生产机械和工艺对电气控制电路的要求。 2)在满足生产要求的前提下，控制电路力求简单、经济、安全可靠。 3)电路图中的图形符号及文字符