(中国焊接年鉴)焊接设备概况.docVIP

《中国焊接年鉴》焊接设备概况 1．1 行业发展综述 焊接设备行业经历了40余年的曲折发展历程，目前已形成了一批有一定规模的企业，其生产产品主要包括手工电弧焊机、自动及半自动弧焊机、电阻焊机、特种焊机及各类专用成套焊接设备。到2000年底，电焊机产品有45个系列，150余个品种，500多个规格。 1．1．1 企业结构调整速度加快 随着我国改革开放的不断深入，企业结构和布局在“九五”期间也出现了巨大的变化。1995年，我国尚有焊接设备制造业各类电焊机专业和兼业制造厂、焊接辅机具、元器件、配套件厂约为1400～1500家。到2000年，这些企业中，停产、半停产、转产、资产重组的已达50%。同时，一些电焊机制造的新兴企业则“异军突起”，为电焊机行业增添了有生力量。目前，电焊机行业各类企业的总数保持在900家左右。其中，有电焊机行业焊接设备专业研究所1家，原机械工业部定点企业38家(含骨干企业2家、重点企业6家)。 从“九五”情况看，电焊机行业原有的市场格局和企业实力划分已出现了较大的变化。 a.定点企业 定点企业均属国有企业或集体企业。目前除少数转型为合资、股份制或有限责任公司外，尚未改制的企业占70%左右。由于多数定点企业存在着人员负担沉重、产品技术含量低、开发资金不足、历史遗留债务包袱重等问题，使整个定点企业群体的形势十分严峻。到2000年底，有8家企业已全面停产，10家以上的企业处于半停产或恢复性生产状态。 目前，定点企业正在积极寻求突破口，进行企业体制和运行机制的改革，盘活资产、挖掘潜力，调整产品结构，开发新产品，适应市场，提高竞争力，力求走出低谷，进行正常的生产经营，促进生产发展。 b.骨干、重点企业 骨干、重点企业中，有7家国有企业，1家已转制为股份制企业。 这些骨干、重点企业大部分为新中国第一批电焊机制造厂，曾为我国国民经济的发展做出过较大贡献，如今正在经受着市场经济的种种考验。目前，这些企业正在积极努力，探索企业生存和发展的途径，有些企业已取得了初步成果，经济状况也有所回升。 c.非定点企业 非定点企业多为改革开放以来发展起来的集体、乡镇、民营和私营企业。相对而言，多数非定点企业负担较轻，经营机制灵活，产品紧跟市场，以销定产。部分非定点企业产品技术含量较高，经济效益显著。 1．1．2 经营工作出现新的特点 1996年以来，电焊机行业经济形势非常严峻。很多企业由于种种原因应变能力差，加之市场疲软，竞争激烈，使生产经营举步维艰。但随着我国实行扩大内需等政策的初见成效，电焊机的生产和销售也透出了一线生机。“九五”期间，电焊机行业的经营出现如下特点： a.部分有实力的企业占领了国内电焊机市场的半壁河山。这些企业依靠“品牌、质量、服务”的战略和有竞争力的价格，挤占了大部分电焊机制造厂原有的市场份额，使多年来的电焊机市场格局发生了重大的变化。 b.为扩大销售，占领市场，电焊机行业价格战烽烟四起，这种现象在中、低档电焊机产品上，表现尤为突出，使以生产交焊机为主的许多企业受到很大影响。由此也影响到整个电焊机行业的经济效益，使行业利润空间大幅度减小，很多企业由原来的盈利变为微利甚至亏损。但若从积极的方面来讲，这种现象也促使企业加强管理、降低成本、挖潜增效，有利于电焊机行业的优胜劣汰。需要提出的是，在这场价格竞争中，个别电焊机厂家不考虑质量和安全指标，偷工减料，以次充好，低价倾销，甚至仿冒他人产品，不仅严重扰乱了市场秩序，也严重损害了认证产品、质量合格厂家的利益，这种行为是必须坚决打击的。 c.在产品营销中，越来越多的企业开始注重企业形象与产品宣传，以各种方式扩大企业知名度，提高企业综合素质和产品竞争力，同时认真研究市场，找准切入点，开发新产品，特别是高附加值产品，以积极的态度应对市场，参与竞争。 1．1．3 产品质量有一定提高 “九五”期间，在国家技术监督局、机械工业部、中国电工产品认证委员会等有关部门领导下，经国家电焊机检验中心、电焊机认证检测站积极配合，电焊机行业以打好“产品质量翻身战役”为主线，开展了一系列质量工作，继续贯彻ISO9000系列标准，强化质量意识，加强质量管理，对提高电焊机质量起到了很重要的作用。 a.国家监督抽查质量情况 1996年，由国家技术监督局安排，电焊机检测中心对BX系列交流弧焊机进行监督抽查。共抽查21家企业的42台产品。合格10家，总合格率为47.6%，其中，定点企业合格率为100%，非定点企业合格率为45%； 获证企业合格率为80%；乡镇企业产品合格率为30.8%，私营企业产品合格率为0。 1997年，由国家技术监督局安排，对BX系列交流弧焊机进行了国家监督抽查，共抽