CP—Q—004REV1.1产品质量控制程序.docVIP

东莞康特尔电子有限公司 CR-D-002第一版/REV.0 制订部门：品保部 东莞康特尔电子有限公司 标 题 产品质量控制程序 编 号 CP-Q-004 页 次 2/6 制订部门 品保部 版本 第一版 版次 REV.1 制订日期 2006年03月06日 1. PURPOSE 目的 为指导并实施生产全过程中产品的监控与检验，确保产品质量符合要求。 2. SCOPE 适用范围 适用于本公司生产之全过程，包括生产质量规划，客户提供原材料检验，过程检验与监控、成品/半成品检验以及出货检验。 3. RESPONSIBILITY 权责 3.1品保部: 3.1.1负责和工程部、生产企划部、生产部一起对客户有关产品的质量及ROHS要求进行评审； 3.1.2负责制定检验文件、表格、质量报告/报表； 3.1.3负责编制和完善品保相关文件； 3.2工程部: 3.2.1负责同生产企划部、品保部、生产部一起对客户有关产品之质量及ROHS要求要求进行评审； 3.2.2负责确定产品及流程有关特性资料及规格要求； 3.2.3负责组织样品制作，并控制样品的制作过程，收集有关的数据资料； 3.2.4负责确定特殊工序的验收措施、方法和允收准则； 3.2.5负责为制造部、品保部、维修组提供必要的技术支持; 3.2.6负责协助制造部完成产品过程的设备控制，保证设备安全稳定运行； 3.2.7负责根据客户提供的要求图纸，制订本公司规格。 3.3制造部 3.3.1负责生产过程、ROHS要求及其质量控制并实施自检； 3.3.2负责对生产操作人员进行培训，特别是特殊工序的操作人员的培训； 3.3.3负责按技术要求进行生产； 3.3.4负责和品保部对每次生产前首件的确认。 4. DEFINE 定义 无 5. CONTENT 作业内容 5.1质量策划 品质策划包括生产工艺流程，品质接收水准及ROHS相关要求规定。 CR-D-003第一版/REV.0 制订部门：品保部 东莞康特尔电子有限公司 标 题 产品质量控制程序 编 号 CP-Q-004 页 次 3/6 制订部门 品保部 版本 第一版 版次 REV.1 制订日期 2006年03月06日 5.2 进料检验 5.2.1工程部制订进料产品的相关规格,并发放承认书. 5.2.2原物料及委外加工半成品，供应商须先置于收料单位暂存区，若属ROHS类之原物料，应贴有“ROHS标签”并放置于“ROHS物料放置区”区域。收料人员开立送验凭证知会检验人员，检验员依照送验凭证内容及各项检验规范开始进行进料检验。 5.2.3检验合格之产品上需加印绿色”合格”章印；产品按正常方式入库; 检验不合格产品需加印红色”不合格”章印，并在标签上注明不合格原因,按《不合格品处理控制程序》处理; 5.2.4不合格料件若为急需品但ROHS管理物质测试须合格，则由责任单位提出特采，填写《MRB申请单》,依MRB流程办理。特采成立后,IQC需在产品上加印绿色”特采”章印 5.2.5 IQC需将检验结果记录于《进料品质检验报告》中,留下记录. 5.3制程中品质控管 5.3.1首件检验: 制造部每班生产每种机型的第一台产品需作首件检验； 5.3.1.1首件检验由制造部人员与IPQC同时进行，比对SOP，BOM确认无误后方可进行生产作业。 5.3.1.2首件发现问题点需马上进行处理与修正，以利生产顺利进行。 5.3.1.3 IPQC将检验结果记录于《首件检验记录表》中。 5.3.2制程巡检: IPQC每日须按每次/2小时巡回稽核生产线制程. 5.3.2.1 IPQC依据工程发行之要SOP＆BOM作检验，并将巡检结果填写记录于《IPQC成品生产巡检记录表》中 5.3.2.2巡检过程中发现不符事项，请通知当班班长或工程人员进行纠正，必要时开立制程异常处理单处理，并要求限时改善，以利生产顺利进行，若为ROHS产品则须在“ROHS产品生产线”生产。 5.3.2.3 IPQC在线抽检需依照MIL-STD-105E抽样水准中的S-3特别检查水准进行检验与判定，并比照检验标准视其不良状况开立《品质异常及纠正，预防措施报告》给制造部、工程部请其针对所有发生该不良品的产品进行返工，并限时回复处理状况与改善对策. 5.3.2.4 IPQC将检验结果记录于《IPQC成品生产巡检记录表》中. CR-D-003第一版/REV.0 制订部门：品保部 东莞康特尔电子有限公司 标 题 产品质量控制