200MW制粉系统Bernard+ST6执行器摆动的原因分析及处理.pdfVIP

全国火电200MW级机组技术协作会第二r三届年会论文集 ST6执行器 200MW制粉系统Bernard 摆动的原因分析及处理 and Reason TreatmenttoBernard Swing Analysis for ST6Executor PulverizingSystem 王冲宇程世业李海涛曹文花 (北方联合电力海勃湾发电厂 内蒙古 乌海016034) 摘要：分析了海电200MW机组制粉系统使用的BernardST6型角行程执行器运行中出现大幅摆动现象的原固，从输 八信号的隔离、增大执行器死区和电机的迟延时间等方面进行了技术改进，消除了危害机组安全运行的隐患。 关键词：剞粉系统执行器频繁摆动改进 蒙华海电#3、料机组磨煤机为低速中储式磨煤机，每台磨煤机包括冷风门、热风门、再循环门 和混合风门四台执行器。所有执行器均为法国伯纳德公司生产的BernardST6型角行程执行器。该执 行器控制信号与位置反馈信号为直流4-20mA。执行器供电电压为交流220V。 1存在的问题 海电群3、槲机组自投产以来，制粉系统中磨煤机所有的风门在磨煤机系统正常运转时，运行人 ST6执行器经常会出现大幅摆动现象。执行器的 员手动调整磨煤机系统各风门时，风门所用Bemard 频繁摆动对系统一次风压以及磨煤机的负压、温度影响较大，使调节品质恶化，危及机组安全稳定 运行。鉴于运行情况恶劣，如果更换所有执行器，不仅费用昂贵，而且也不符合检修要求。因此决 定对执行器进行改进。 2分析及改进 21分析 经测试，新华公司的DCS机柜AO卡件和AI卡件正常，控制电缆绝缘、屏蔽良好，执行器更 换逻辑控制板和位置控制板后，仍出现大幅摆动现象。 分析发现：伯纳德执行器接线端子输入指令信号负级与位置反馈信号负级共用同一端子。未形 100 全国火电200MW级机组技术协作会第二十三届年会论文集 成独立通道，而在DCS机柜中AO端子板和AI端子板均为独立通道，独立电源供电。由于执行器 未形成输入级隔离，对执行器内部采用的隔离集成电路所需的电压信号产生严重影响，尤其在运行 中大幅度调整时，输入指令信号变化很快，输入指令信号与位置反馈信号回路负极相连的弊端更加 突出显现出来，导致执行器在操作过程中出现摆动的情况。同时发现存在执行器死区过小，执行器 电机换向时的迟延时间短等问题。 2．2改进 2．2．1信号 在执行器输入指令信号和位置反馈信号回路里加装有源隔离模块，并加装为其提供电源的24V 电源模块，使其输入隔离，并将高频干扰信号阻止在隔离模块之外，同时输入指令信号和位置反馈 信号负级也形成了各自的独立通道，互不干扰。 2．22死区 执行器经常会出现大幅摆动现象，与执行器的死区大小还有密切的关系。执行器死区过小，输 入指令信号和位置反馈信号有较小的偏差时，执行器就动作，这也将会导致执行器摆动。为此将执 行器死区适当调整大一些，可以消除死区对执行器的影响。 2,23迟延时间 原执行器电机换向时的迟延时间为50ras，迟延时间太短也会导致电机经常误动：因为输入指令 信号和位置反馈信号经常受到干扰而发生信号突变的现象，而电机换向时的迟延时间太短，使其分 辨不出是干扰信号还是正常的输入指令信号。将执行器电机换向时的迟延时间调整为200ms，使电 机有足够的判断时间，减少了电机误动的概率。 3改进的效果 经过在执行器输入指令信号和位置反馈信号回路里加装有源隔离模块，增大执行器死区和电机 换向时的迟延时间的改进后，现场实际运行表明：无论磨煤机启停过程中还是长时间运行时，均未 发生制粉系统中磨煤机所有的风门执行器频繁摆动的现象，设备运行状况良好，伯纳德执行器摆动 问题得到彻底解决。 蒙华海电共用伯纳德执行器16台，以每台执行器5万元计算，更换执行器所需费用为80万元； 同时，执行器频繁摆动导致磨煤机内的煤粉外喷，既影响磨煤机正常运行，又污