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2005年国外功能高分子材料应用进展.pdf

10 2005年中国工程塑料复合材料技术研讨会沧文集 2005年国外功能高分子材料应用进展 王德禧 (中国科学院化学研究所.北京100080) 功能高分子材料的概念源于20世纪50年代,95%。口晶型含量较少,这种晶型可以提高PP产品 70年代成为高分子学科的一个重要分支,现今已经 的耐冲击性和柔软性,但降低了拉伸屈服强度。美 进入快速发展的实用化阶段。据美国BRG国目前开发出多种Ot型成核剂,但没有开发出序型 Townsend咨询公司的调研报告介绍,2001年全球塑PP成核剂。目前只有两种欧洲产用于管材的口型 料添加剂消费总量约798.4万t,总产值达146亿美 元,其中功能型助剂约占80%,足以说明功能高分 口型成核剂,它们都可用PP均聚物为载体树脂,不 子材料在塑料产业中的重要地位。笔者将2005年含致毒成分,其价格同高性能a型成核剂形成竞 Beta 国外塑料杂志最新登载的相关信息列示如下,供读 争。其中一种为BNX PP—LN型,它含口型成 者参考。 核剂较少,适宜用于不添加颜料的PP膜和热成型 1能缩短生产周期的成核剂w 片材加工,其用量一般为2%~3%。另一种为BNX Beta PP—N型,口型成核剂含量较高,其用量一般也 据Milliken公司报道,将该公司研制的Hyper- form 为2%一3%,它一般与某些颜料和添加剂等较弱的 HPN一68L成核剂加入到材料中,可以缩短成 型桌面的生产周期。Milliken公司声称欧洲一流的ix型成核剂一起用于PP材料中。该产品也适用于 一些复合材料和树脂加工,其用量为0.25%~ 家具制造商HartmauGroep公司由于在PP材料中 添加这种成核剂使该公司在8周内将结构性泡沫桌 0.5%。添加这种成核剂母粒的挤出型PP片材的口 面产量大幅提高。该桌面是利用CoreU树脂注射成晶含量较高。在经过拉伸制成单轴或双轴膜时,口 型,该注射成型技术由Hartman公司发明并申请了晶会转化为a晶,并产生许多微孔。这种微孔可以 专利,能够生产至少20mm厚的水平桌面。这种加 散射光,从而制得不透明性膜材,其密度根据加工条 厚产品相对于其它类似产品延长了生产周期,Hart—件可减小12%~40%。P,Jaeoby声称,在热成型加 man公司产业部经理R.Geurtsen决定采用Milliken工中,口晶PP片材较传统的PP片材具有更宽的加 公司开发的成核剂来缩短生产周期从而提高产量。 工条件。含口型成核剂的片材可以制成白色或不透 HPN一68L通过大幅提高熔融聚合物的 Hyperforrn 明容器,利用该材料制成的容器虽然TiO:用量少但 结晶速率来缩短生产周期,从而大幅提高产量。 同样可以达到增白的效果。P.Jacoby还说他们研究 Milliken公司还报道这种成核剂还能够通过提高材 发现其TiO:用量至少可以降低50%。口型成核剂可 料的尺寸稳定性和物理平衡性来提高产品的质量。 以提高热成型片材的边缘厚度,因为口晶PP内部 当添加HyperformHPN一68L成核剂的材料注射成张力比“晶PP内部张力均匀.从而导致更多的PP 型时:该成核剂能够缩小泡孔尺寸分布和消除空洞 分子在边缘聚集。在拉伸加工处理过程中产生的微 来使中心处泡孔结构更加一致,从而使产品的不合 孔导致边缘密度降低而厚度增加,据报道用该材料 格率从3%降低到2%。Hartman公司现在正考虑制得的容器具有更高的刚性、荷载能力。口晶PP片 将该成核剂用于其它产品以其缩

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