600+MW“W”型火焰锅炉燃烧优化调整.pdfVIP

全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉 600MW“W’’型火焰锅炉燃烧优化调整 范焕霞武旭升 (大唐阳城发电有限责任公司 山西晋城048102) 【摘 要】大唐阳城发电有限责任公司2X600MW机组投产后，两台锅炉都暴露出减温水量偏大、排烟温度 偏高、低负荷时再热蒸汽温度偏低、运行经济性较差等问题，尤其是躬机组锅炉效率一直在88～89％之间，发电原 煤耗比群7机组高出20～309／kwh。针对两台锅炉运行中存在问题，2008年我公司对两台锅炉进行多次燃烧优化调整 试验，取得了很好的效果，机组发电原煤耗降低了209／kwh以上，供电标煤耗比2007年降低了159／kwh。 【关键词】600MW“W”型火焰锅炉燃烧优化调整 0 引言 “w”型火焰技术是专门为燃用无烟煤而发展起来的。它的前身是“U”型火焰技术，随着锅炉 容量的增大，发展成双“U”型，即为“w”型火焰技术。它首先是解决低挥发份煤粉的着火及稳燃， 其次是减少未燃烬碳损失。我国东方锅炉(集团)股份有限公司率先引进美国福斯特·惠勒能源公 司(FW)技术，设计制造了首台国产600MW“W”型火焰亚临界汽包锅炉(安装在湖南金竹山电厂)。 我公司2×600MW机组锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司生产的该型号锅炉的第七、第八台。 1 锅炉设备及运行状况简介 1．1 锅炉型式及主要参数 次中间再热、双拱形单炉膛、“W”型火焰、平衡通风、固态排渣、露天布置、自然循环汽包型燃煤 锅炉，其主要设计参数如下： 1．2燃料特性 设计煤种为晋东南无烟煤，是极难研磨、极难着火、极难燃烬的煤种，其主要特性如下： 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉 1．3燃烧设备 锅炉配备6台上海重型机器厂生产的BBD4760双进双出钢球磨正压直吹式制粉系统，每台磨的 煤粉被均匀的送到六个煤粉燃烧器。锅炉主要燃烧设备是由煤粉燃烧器、二次风箱、油枪及各风门 挡板组成，36个煤粉燃烧器错列有序的布置在下炉膛的前后墙炉拱上，各燃烧器位置如图。 D1 El Fl D2 E2 F2 D3 E3 F3 A3 B3 C3 A2 B2 C2 A1 B1 Cl C4 B4 A4 C5 B5 A5 C6 B6 A6 F6 E6 D6 F5 E5 D5 F4 E4 D4 1．4煤粉燃烧器 煤粉燃烧器是双旋风筒旋风分离式，每个煤粉燃烧器是由1个格条箱分配器、2个旋燃器本体、 2个煤粉喷嘴、2个乏气挡板、2个消旋叶片组成。其结构示意图： 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉 每个燃烧器所需二次风均来自布置在锅炉前后墙上的环形二次风箱，分别从拱上和拱下不同风 口进入炉膛。风箱内用隔板将每个燃烧器隔为一个独立的单元，便于单独调节。每个单元又分为6 个风箱，由不同的挡板(A、B、C、D、E、F)来控制风量。A、B、C挡板控制拱上环形二次风，D、 E、F挡板控制拱下二次风。其中挡板A(手动)控制乏气喷嘴及主火检的冷却风，挡板B(手动) 调节煤粉喷口周界风，用于调整煤粉气流的穿透力及冷却喷口，挡板C(电动)控制点火油枪及油 火检的冷却风。燃烧所需大量的二次风是拱下各风口进入炉膛的，共分三层，风量呈阶梯状，F挡 板的进风量最大，拱下二次风量占总二次风量的65％。 2锅炉制粉系统优化调整 对于配备直吹式制粉系统的电站锅炉来说，制粉系统运行状况的好坏将直接影响锅炉燃烧的稳 定性和经济性，所以首先对制粉系统进行优化调整，制粉系统优化调整内容包括：一次风调平试验、 磨煤机煤粉细度调整试验。 2-1一次风调平试验 一次风热态调平试验是在冷态调平的基础上，通过调节磨出口煤粉管道上的缩孔，使一台磨所 对应的六根煤粉管出力尽可能相同，为一台磨对应的六个燃烧器运行中热负荷相同打下基础。试验 方法是：锅炉正常运行，试验磨煤机在80％以上出力，采用标准测速管实测各台磨煤机出口六根粉 管风速，根据测量结果，调整可调缩孔。在试验中发现A、C、E、F四台磨煤机出口一次风量偏差较 大，对这四台磨煤机出口一次风的可调缩孔进行了较大幅度调整，而B、D磨煤机出口一次风量偏差 较小，基本在合理范围，所以未做调整。经过调整，同台