600+MW汽轮发电机铜轴瓦性能分析.pdfVIP

履越：600MW汽轮发电机铜轴瓦性能分析 能优于16mm的迸风斗； (3)出风斗结构参数也是影响取风性能的重要因素，应对出风斗的结构进行必要的优化； (4)CFD数值模拟结果与实验结果较好地吻合。证明可采用CFD数值模拟优化转子风斗结构。 600 MW汽轮发电机铜轴瓦性能分析 上海汽轮发电机有限公司 顾 越 本文在分析了600Mw等级轴承的结构、运行状况的基础上，用Ansys软件模拟分析了铜瓦块运行 时的受力状况。 1 600 MW等级轴承的结构、运行状况 (1)600MW等级轴承的结构 我公司600MW水氢冷汽轮发电机轴承的结构形式是上 半瓦为圆瓦、下半瓦为两块对称分布的可倾瓦，结构示意如 图1． 从几何结构上看，该轴瓦由圆弧段O～1，偏心油楔段1～2 以及可倾瓦弧段3～4和5～6所组成。由于可倾瓦块采用了 球面作支承点．瓦块的倾斜度可以随轴颈位置的不同而自动调 整，以适应不同的载荷、转速和轴的弹性变形偏斜等具体情况， 保持轴颈与轴瓦问的适当间隙，因而能够建立起可靠的润滑支 承油膜．另外，当轴颈在可倾瓦轴承中以某一频率转动时，瓦 600 图l Mw汽轮发电机轴承结构图 所受的力绕其支点的力矩平衡，假设瓦的惯性可以忽略，瓦上 的油膜力必定通过支点，瓦的油膜力总是沿着由轴心到瓦支点的方向作用，因此瓦油膜力的动力学作用 总和相当于此方向上的一个弹簧和一个阻尼(见图2)。弹簧对轴颈每一封闭轨迹运动循环作功为零，阻 尼通常为正，它不断消耗轴颈的振动能量。因此可倾瓦轴承的性能极为稳定。很合适用于稳定性要求高 的状况． 上半瓦开有偏心油楔，偏心油楔不仅具有由泵作用而产生的冷却效果，而且因增大了油膜厚度，卸去 了上半部压力，大大减少了摩擦力，同时由于卸去了油压，上半部因压力引起的端泄流量几乎为零，这就 使轴承流量明显减小，在技术参数选择适当时，一定程度上降低了功耗。 (2)600 MW等级轴承的运行状况 600 Mw汽轮发电机为高速、大功率发电机，相应地，对于汽轮发电机组用的动压式径向滑动轴承的 各方面性能要求也很高，其结构参数的选用直接影响整个汽轮发电机组的稳定性． 600 圈2可倾瓦1：作图 图3 MW汽轮发电机轴承产品照片 为提高机组稳定性和结构紧凑，我公司的600MW汽轮发电机轴承采用端盖式轴承，即整个轴瓦坐 落在机座端盖上，加工嵌线后的转子重66t． 一49— 圭霉亲老华磊棠差霎2006年学术年会论文集(太电机专娄套) 600 mm，瓦块宽为420 MW汽轮发电机轴承的直径为500 mm，所承载荷为33吨，承载瓦块为两块可倾 瓦，比压为18．36 kg／cm2(见图3)。 因该轴承承受较大的载荷，在高速旋转中将产生大量的热，因此，可倾瓦瓦块的材料选用直接影响轴 承的运行性能。因此，与转轴接触的瓦块采用由纯铜块与锡基轴承合金浇铸一体及钢板作支撑块组成的 结构，同时在纯铜块的背面开有许多散热槽，使瓦块具有较高的冷却效果，如图4所示。 2有限元法分析纯铜瓦块受力状况 2．1 ANSYS有限元法简介 2．1．1ANSYS有限元法在强度计算中的应力一应变关系 ANSYS有限元法的一个重要手段就是对模型离散化，用虚拟的直 线把模型划分成有限个单元，这些直线就是单元的边界，几条支线的交 点称为节点，各单元在节点上互相铰接，节点的位移是最基本的未知量， 单元的节点位移可唯一地表示单元内部任一点的位移，此函数称为位移 函数．位移函数满足以下两个条件： 位移函数反映单元刚体的位移和常应变位移