600MW机组真空系统异常分析及治理.pdfVIP

全国火电太机组(600MW级)竞赛第8届年会论文集 汽轮机 600MW机组真空系统异常分析及治理 靖长财 (北京国华电力有限责任公司) 摘要：本文分析了600MW汽轮机在试连时，针对真空系统出现的真空泵排气受阻．凝^器进空气．小汽机轴封扁 空气，真空泵入口瘫网堵塞、凝汽器水位过高．机械密封水回水带空气等问题，对机组的影响进行比较分析，有效 解决了出现的问题，真空系统运行正常，提高了机组的经弃性和安全性，对于其它汽轮机具有一定的参考价值． 关键词：汽轮机真空排气受阻轴封压力入口麂网凝^器扣位 初终参数直接影响汽轮机效率，而初参数受金属材料的限制，决定于设计条件，一般运行中可 保持在规定的范围内；终参数受到运行条件影响比较多，一般达到设计值的有一定的困难，并且终 参数对汽轮机的安全性和经济性影响非常大。国华公司所属的广东国华粤电台山发电有限公司(简 称台山发电公司)#l、抛机组和河北国华定洲发电有限公司(简称定洲发电公司)#1机组都为上 型，高中压分缸，低压采用双流程结构。 试生产。设计三台50％容量的真空泵，型号NASHTC-11，锥体开口，双吸真空泵，两台运行，一 台备用；主汽轮机和小汽轮机共用一套轴封系统，小汽轮机排汽直接排入主汽轮机凝汽器。 定洲发电公司#1机组于2004年4月26日机组168小时试运完移交试生产。凝汽器为上海动力 设备有限公司制造，型式为双背压、双壳体，对分流程、表面式，冷却面积38000m，不锈钢管， 子公司生产，型号2BW4353．OMK4，卧式水环式机械真空泵，两台运行，一台备用。 针对机组试运时真空系统和设备出现的问题，从调试、设计、运行等方面进行分析，解决了真 空系统存在的问题，提高了机组的经济性和安全性。 1 台山发电公司撑1机组真空泵排气受阻的问题分析和处理 1．1试运经过 2003年9月19日，按照调试进度安排，进行了真空泵系统调试。9：20分别启动#1机#1、 把、躬真空泵。三台真空泵电流均为218A左右，严重超过正常运行值173A，泵工作腔室水温正 常，大量气体从分离器空气流量计顶部排出，并且有尖叫声；到汽机房项分离器总排放管检查，气 体量较少且温度较高。泵体上部至泵两端密封冷却水管和泵工作腔室温度随时间延长温度有升高现 象，盘根处无滴水；拆除分离器排汽碟阔，分离器有大量气体排出，泵体上部至泵两端密封冷却水 管和泵工作腔室温度温度下降，说明分离器内部压力较高。 1．2原因分析 现场试验分析看，认为三台分离器出口空气管道设计汇总到一根主空气管线排至汽机房顶部， 主空气管线存在水平段，并且水平段没有坡度，使排气中携带的蒸汽凝结成水后聚集不能及时返回 分离器。由于真空泵排气受阻不利于分离器内部气体的及时、充分排出，造成分离器内部压力升 全国火电大机组(600MW级)竞赛第8届年会论文集 汽轮机 高，真空泵效率降低。 1．3采取措旋 ’ 抽真空系统分离器排空管汇总后引至汽机厂房管道，水平段相距5米加装两个疏水点，疏水管 057×3mm，及时排出疏水，消除水栓，避免排气受阻，改进后真空泵运行正常。 2台山发电公司撑1机组真空低保护动作跳机分析 2．1事情经过 机组升负荷至120WM；1：4l高压缸上下缸温差为274．5／317．1℃，At为42．6℃；由于高加冲洗疏 水直接排至凝汽器，经现场调试分析认为高加运行使得高压缸下缸通流量增大是影响高压缸上下缸 温差增大的主要原因。1：50开始逐渐关闭#1、2、3高加进汽门，退出高加运行。2：05发现凝汽 器真空下降，真空至85kPa运行人员手动开启杷真空泵不成功，真空继续下降，2：10真空至 79．6kPa，低真空保护动作停机。 2．2原因分祈 (1)经现场检查，发现高加退出运行后，虽然#3高加正常疏水到除氧器电动门、调整门关 闭，但其后手动门处于开启状态，存在内漏现象，当#3高加内部压力为零时，此时除氧器压力为 零，其排氧门在开启的状态下，大气经#3高加正常疏水进入凝汽器，造成凝汽器真空破坏，引起保 护动作停机。 (2)当真空降到85kPa时#2真空泵未联启，手启也未成功，是造成真空低停机的又一重要原 因。 (3)除氧器压力在机组启动中辅助蒸汽控制不当，低于大气压力，也是造成真空低停机的又 一