BLM1型木材干燥自动控制系统的研制.pdf

BLM--1型木材干燥自动控制系统的研制 王幕林商建民．张受光王天龙 (100083，北京林业大学木材干燥中心) 摘妥 本文介绍了北京棒业大学研究开发的新一代的木材干燥计算机自动控制系 统，熏点解决了木材含水率检测的准确性的问题，在用古水率梯度控制木材干燥过 程的技术上做了突破性的尝试，开发了具有专家对话功能的智能化的控翻系统软件。 关键词： 术材干燥自动控制含水率梯度 面对木材资源严重短缺的情况，保证干燥质量，降低能耗，缩短干燥闽期，增 加优质干燥材数量是时代进步对术材干燥技术发展的要求。同时．对木材干燥过程 的控制也提出了更高的要求。而我国大多数木材干燥窑都依赖操作人员按照工艺参 数凭经验来控制，进口设备或少数图产设备的自动控制也大多属于人为设定参数的 半自动控制．干燥参数的在线测量和调节技术也有待于发展。因此，研究经济实用 的木材干燥过程的全自动控制系统具有迫切和切实的意义。本论文避将计算机应用 于控制过程的一个尝试。 1．系统控制方案的确定 1．1控制系统原理 木材干燥室主要由干燥室壳体、通风系统、加热系统、调湿系统、干燥介质检 测系统和调节控制系统等几部分组成。术材干燥过程是一个变王况、多参数、难于 控制的复杂的热工过程， 在木材干燥过程中需要检 测的参数主要有术材的实 时含水率和台水率梯度， 窑内介质的温度、湿度和 平衡含水率等．需监控的 设备有风机、喷蒸阀、加 热阀、和进摊气换气橱门 圈l术材干燥系统原理框圈 等。 1．2系统的硬件构成 1．2．1主控计算机 与单片机、可编程控制器等相比，工控机在计算速度、存储空闻、通讯能力、 稳定性和抗千扰能力以及可采集和控制的参量数目荨方面都要远远优于由单片机等 207 构成的系统。因此，本系统采用工业控制计算机(工业PC)来作为系统的控制核心。 本系统硬件结构是按照“传感器一计算机”的思想设计的。即把检测系统的相 关电路集中在一块可以插入计算机主板的插件槽的Pc卡上，(称为信号调理卡)， 传感器的信号输入到信号调理电路板。信号调理卡再通过接插件把调理后的检测信 号输送到数据采集卡的I／O口。 在数据采集上，系统采用台湾研华生产的PCL--818L多功能数据采集卡。它 具有12位16，8通道A／D转换和D／A转换、数字信号输入和输出，计时器／计数器 等功能，在分辨率、转换精度、转换速率等方面都符台系统采样的要求。系统采样 采用巡检的方式，检测的信号主要有温度、平衡含水率、本材实时含水率和含水率 梯度等。 I．2．2温度涌重 本系统采用分度号为Ptl00的铂电阻温度敏感元件作为测温传感器。Ptl00适用 于常压下长期测量一200～+850C范围内的温度，在O～100C的温度范围内，其对应 的电阻值随温度星线性关系变化，且误差仅为O．2C．而常撬蒸汽干燥窑窑内湿空气 温度一般在20C～80℃之闻变化．故测量精度足可以满足耍求。铂电阻具有响应快、 精度高、稳定性好、防酸、防碱、耐腐蚀等优点，特jj{|适合于术材干燥过程的温度 测量。系统的温度检测范围丸0℃．100(2，要求测量精度0．1，输出O—10v标准电 压讯号。测量2点温度值。 1．2．3木材含水牢测量 用电测法测量木材实时含水率，探针自制，可测量干燥窑内6点含水率值。为 了测量木材内部的含水率梯度，每个测点处设3～4组传感器，它们之间的距离为 5mm，测量精度l％。24点含水率进行巡回检测。 1．2．4平衡含水率铡量 用纸浆板作为吸湿材料对平衡含水率进行测量．测量精度1％。窑内布置2个探 测点。 1．2．5喷蒸阀 使用电磁阀控制。根据指令执行开、闭两个动作。 I．2．6加热阀 使用电动阀门，阀门开度可根据被调量与基准的差值大小由计算机进行调节。 I．2．7进、捧气阔 进、排气阀使用角执行器来控制，根据指令执行开、闭动作，由两个危执行器 分别控制进气和捧气两组阀门，根据风机的转向来确定两组阀门的开闭状态，以正 确地控制进排气过程。 1．2．8风机 要求可以接受计算机的指令开启或停转，并实行自动换向。 2．摄度的捡蔫与控制 208 2．1测温放大电路