C70高性能混凝土在矿井中的应用.pdf

·208· 矿山建设工程新进展——2006全国矿山建设学术会议文集(上册) C70高性能混凝土在矿井中的应用 王 谦鲁统卫 王锦明 (山东省建筑科学研究院 山东济南 250031) 摘要：随着矿井深度的不断增加，对冻结井壁混凝土的要求也越来越高，普通混凝土已不能满足设 计和施工的需要。我们研制的NC—H高效矿物掺合料，用来配制在冻结井壁中应用的高强高性能混凝土， 取得了很好的效果。 关键词：冻结法施工；高效掺合料；高强高性能混凝土 随着矿井建设的发展，冻结法施工的井筒逐渐增多，矿井的深度也不断增加，冻结表土 段越来越深，表土的地质情况越来越复杂，对冻结井壁混凝土的要求也越来越高。我们研制 的NC—H高效矿物掺合料，用来配制在矿井冻结法施工中的高强高性能混凝土，取得了很 好的效果。 在冻结法施工中，井壁混凝土是在低温条件下浇筑和养护，早期强度低，以及浇筑混凝 土时的水化热作用，使壁后冻土暂时解冻再回冻的过程中产生较大的冻结压力，同时井壁在 降温过程中由于内外层井壁的约束作用，产生较大的温度应力，往往超过混凝土的抗拉强度 很多，因此，过去用冻结法施工的井筒，采用单层或双层钢筋混凝土井壁，多数存在不同程度 的漏水现象。为了解决这一问题，根据冻结段井壁结构和施工特点，要求外壁混凝土具有早 强和抗渗性能，内层井壁具有早强、高密实、防裂、防水性能以及防止因混凝土脱模时间短而 引起流淌、坍塌和冻结壁解冻后出现井壁较大漏水现象。普通混凝土不能满足以上井筒设计 和施工的要求，所以井壁必须选择高性能混凝土。我们根据工程需要，研制出适用于矿井冻 结法施工的高性能混凝土。在龙固矿井中，混凝土最高设计强度等级为C70，C70混凝土需 达到以下要求：坍落度大于180mm，混凝土1d抗压强度要达设计强度的35％以上，3d抗 压强度达设计强度的75％以上，7d抗压强度达设计强度的90％以上。我们决定以NC—H 高性能矿物掺合料为主，与NC—F600复合型高效减水剂共同配制高性能混凝土。 1试验 1．1原材料 水泥：山水P．O．42．5R水泥，化学分析和物理性能见表1。 砂：东平中砂。 mm。 石：嘉祥碎石，连续粒级520 掺合料：山东省建筑科学研究院生产的NC—H高性能矿物掺合料，掺合料的性能见 表2。 外加剂：山东省建筑科学研究院生产的NC—F600复合型高效减水剂。 立井普通法施工 ·209· 表2 NC—H高性能矿物掺合料的性能 t 注：试验所用材料为基准水泥和标准砂．胶砂配比为B s—l；3，W／B=0．5，掺合料掺量30％，等量替代水泥，掺加 掺合料的胶砂用水量为达到基准胶砂流动度的士5mm时的加水量。 2 C70高性能混凝土性能 2．1主要物理力学性能 C70高性能混凝土的物理力学性能见表3。 袭3 混凝±的物理力学性能 t 注；混凝土配合比为B。S 泥。外加剂为山东省建筑科学研究院生产的NC—F600混凝土高效减水剂。 ±5)％]碳化28 d后测得的。在标准条件下碳化28d即相当于在自然条件下碳化50年。抗 渗性能试验是从0．1MPa开始，以后每隔8h增加0．1MPa，一直加压到4MPa(因为试验 MPa)，在4 室的仪器最大的压力为4 MPa恒压8h后停止试验，把试件劈开，测量碳化深 度。 由表3可以看出，加入NC—H高效矿物掺合料后，由于混凝土密实度的提高，混凝土 的碳化深度很小，只有2．6mm，渗水高度也只有4．3mlTl。 ·210· 矿山建设工程新进展——2006全国矿山建设学术会议文集(上册) 2．2抗冻融循环性能 用快冻法进行混凝土抗冻融循环试验，冻和融均在水中，每4h一个冻融循环，在冻融 循环终了时，试件中心温度分别控制在(一17±2)℃和(8士2)’C。试验结果见表